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噴霧干燥機作為目前來說主流的干燥機，我們帶大家來了解一下使用的噴霧干燥機的使用流程。
1.準(zhǔn)備
1.1.管道連接處是否安裝好密封材料，然后將其連接，以保證不讓未經(jīng)加熱的空氣進(jìn)入干燥室。
1.2.檢查靜止設(shè)備、管道、靜密封點、高速離心噴霧干燥機有無跑、冒、滴、漏和堵塞情況。
1.3.門和觀察窗孔是否關(guān)上，并檢查是否漏氣。
1.4.檢查電氣聯(lián)高速離心噴霧干燥機鎖、儀表、閥門等是否正常。
旋緊筒身底部和旋風(fēng)分離器底部的授粉器，要求授粉器必須清潔和干燥。在安裝前應(yīng)檢查密封圈是否脫落，未脫落方可再旋緊授粉器。
1.5.點動啟動離心風(fēng)機的啟動按鈕，檢查離心風(fēng)機的運行旋轉(zhuǎn)方向是否正確。
1.6.向離心噴頭電機加油口注油至觀察孔的二分之一以上，之后打開油循環(huán)泵。
1.7.檢查離心風(fēng)機出口處的調(diào)節(jié)蝶閥是否打開。(注意：不要把蝶閥關(guān)死，否則將損壞電加熱器和進(jìn)風(fēng)管道，這一點必須引起充分注意)
1.8.進(jìn)料泵的連接管道是否接好，電機和泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。
1.9.干燥室頂部安放噴霧頭是否蓋好，以免漏氣。
1.10.關(guān)閉進(jìn)料泵的出口。
1.11.檢查進(jìn)料泵是否正常。(按離心泵的操作規(guī)程進(jìn)行操作、檢查)
2. 開車
2.1.開啟離心風(fēng)機，檢查風(fēng)機類設(shè)備的運行情況：包括是否有高速離心噴霧干燥機振動、異聲、異味等，電機及軸承的溫度是否正常，地腳螺絲是否有松動。
2.2. (先開蒸汽加熱)開啟電加熱器(電加熱是起輔助加熱作用)，并檢查是否漏電(如果漏電，控制柜會自動跳掉)。進(jìn)行筒身預(yù)熱，預(yù)熱溫度在180-220℃之間。
2.3.打開關(guān)風(fēng)機。
2.4.放置離心噴霧頭，開啟離心噴頭，將霧化器的頻率慢慢調(diào)到一定的頻率(根據(jù)實際情況確定)，讓噴頭達(dá)到該頻率條件下的至高轉(zhuǎn)速時，開啟進(jìn)料泵，打開進(jìn)料泵的出口閥門。同時打開筒身底部和旋風(fēng)分離器底部的授粉器，接受料物。(連續(xù)生產(chǎn)的時候不需要每批物料都清洗，需要根據(jù)物料的腐蝕性來確定，洗離心噴頭時一般不需要拆卸，用螺桿泵打清水清洗。)
2.5. 慢慢打開離心噴頭的閥門，使下料量由小到大，否則將產(chǎn)生粘壁現(xiàn)象，直到調(diào)節(jié)到適當(dāng)?shù)囊螅员３峙棚L(fēng)溫度為一個常數(shù)。
2.6.干燥后的成品被收集，在塔體下部和旋風(fēng)分離器下部的授粉器內(nèi)，在授粉器未經(jīng)充滿前就應(yīng)調(diào)換，在調(diào)換授粉器時，必須先將上面的蝶閥關(guān)換方可進(jìn)行。
3. 正常維護檢查內(nèi)容
3.1.每小時記錄一次工藝高速離心噴霧干燥機參數(shù)和主要設(shè)備電流，認(rèn)真做好生產(chǎn)記錄。
3.2. 檢查靜止設(shè)備、管道、溜槽、靜密封點高速離心噴霧干燥機有無跑、冒、滴、漏和堵塞情況。
3.3. 檢查泵類設(shè)備的運行情況：包括是否高速離心噴霧干燥機有振動、異聲，電機及軸承溫度是否正常，地腳螺絲是否有松動，出口壓力是否正常。
3.4.離心噴頭的保養(yǎng)
3.4.1.在使用過程中如有雜聲和振動，應(yīng)立即停車取出霧化器，檢查噴霧盤內(nèi)是否附有殘留物質(zhì)，如有，應(yīng)及時進(jìn)行清洗。
3.4.2.檢查軸承和襯套，以及軸、齒輪等傳動機件有否異常，如發(fā)現(xiàn)，應(yīng)及時更換損壞部件。
3.4.3.機械傳動霧化器是采用高速齒輪轉(zhuǎn)動。必須用高速潤滑冷卻油液不斷地循環(huán)冷卻，使齒輪、軸、軸承得到良好的潤滑。(可用液壓油或錠子油)使用油的粘度不宜太高。
3.4.4.為增加霧化器使用壽命應(yīng)該將噴頭交替使用，連續(xù)8小時或據(jù)情況輪換。滾動軸承的潤滑油在150~200小時應(yīng)調(diào)換一次。使用中每隔1~2小時可撳動油杯開關(guān)加入幾滴潤滑油潤滑襯套，即將油杯頂上的小手柄上下翻動幾下，然后將小手柄放平，若豎直的話，油杯一直處于加油狀態(tài)，油杯的油很快加完，由于加油太多還將污染產(chǎn)品。
3.4.5.使用完畢后，應(yīng)噴水清洗。
3.4.6.在拆裝時，應(yīng)注意不能把主軸弄彎，裝噴霧盤時要用塞片來控制盤和殼體的間隙，固定噴霧盤的螺母一定要擰緊，防止松動脫落。
3.4.7.工作完畢后和運輸過程中切忌臥放，安放不正確，會使主軸彎曲，影響使用，因此安放應(yīng)固定架。
4.停車
4.1正常停車
4.1.1.(先關(guān)蒸汽加熱和電加熱降溫，同時關(guān)掉供料泵(螺桿泵)降溫)當(dāng)進(jìn)口溫度降到90℃關(guān)閉，霧化器在溫度為90℃以下時可關(guān)閉，循環(huán)風(fēng)機在溫度為60℃以下時可關(guān)閉。
4.1.2.噴料完畢后，將原料液切換至溶劑，并且將霧化器頻率調(diào)至50HZ，并噴霧10分鐘左右，慢慢減速霧化器轉(zhuǎn)速至20HZ左右，關(guān)閉離心噴頭的電源。
4.1.3.保持離心風(fēng)機運轉(zhuǎn)，使旋風(fēng)噴霧干燥塔內(nèi)的溫度降至40-50℃，然后關(guān)閉風(fēng)機電源。
4.1.4.用螺桿泵打清水清洗離心噴霧干燥機。
4.2.緊急停車
4.2.1.當(dāng)電加熱系統(tǒng)出現(xiàn)溫度過高時，需要立即關(guān)閉電加熱系統(tǒng)電源，以免電加熱系統(tǒng)被燒壞或引起火災(zāi)等事故。
4.2.2.當(dāng)離心風(fēng)機運轉(zhuǎn)不正常或停止運轉(zhuǎn)時，需要緊急停車。
4.2.3. 緊急停車，按控制柜上的“急停開關(guān)”。同時關(guān)掉蒸汽閥門。
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