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無(wú)損檢測(cè)系統(tǒng)的測(cè)試技術(shù)有哪些？
無(wú)損檢測(cè)系統(tǒng)的原理是什么？為什么必須進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)？所謂無(wú)損，即非破壞性測(cè)試，這是利用材料的聲音、光、磁和電特性來(lái)檢測(cè)被檢對(duì)象中是否存在缺陷或不均勻性，而不損壞或影響被檢對(duì)象的性能，從而給出缺陷的大小和位置、性質(zhì)和數(shù)量。與破壞性測(cè)試相比，非破壞性測(cè)試具有以下特點(diǎn)：
1、是非破壞性的，因?yàn)樗跍y(cè)試時(shí)不會(huì)損壞檢測(cè)到的對(duì)象的性能；
2、是綜合性的，因?yàn)闄z測(cè)是非破壞性的，因此如有必要，可以*檢測(cè)出100％的被檢測(cè)對(duì)象，這對(duì)于破壞性測(cè)試是不可能的；
3、它是全過(guò)程的，破壞性測(cè)試通常僅適用于原材料的測(cè)試，例如拉伸，壓縮，彎曲等。
4、在機(jī)械工程中通常使用，破壞性測(cè)試用于使用原材料的制造，用于成品和耗材，除非它們不準(zhǔn)備繼續(xù)使用，否則將無(wú)法執(zhí)行破壞性測(cè)試，并且非破壞性測(cè)試不會(huì)損害被測(cè)物體的性能。
因此，它不僅可以檢查原材料制造的整個(gè)過(guò)程，中間過(guò)程環(huán)節(jié)以及終產(chǎn)品，還可以檢查使用中的設(shè)備。可以說(shuō)，通過(guò)無(wú)損檢測(cè)，許多行業(yè)產(chǎn)品的使用壽命大大提高，性能也得到了提高！
常用的無(wú)損檢測(cè)系統(tǒng)的測(cè)試技術(shù)有：
①射線(xiàn)探傷。利用X射線(xiàn)或γ射線(xiàn)在穿透被檢物各部分時(shí)強(qiáng)度衰減的不同，檢測(cè)被檢物的缺陷。若將受到不同程度吸收的射線(xiàn)投射到X射線(xiàn)膠片上，經(jīng)顯影后可得到顯示物體厚度變化和內(nèi)部缺陷情況的照片。如用熒光屏代替膠片，可直接觀察被檢物體的內(nèi)部情況。
②超聲檢測(cè)。利用物體自身或缺陷的聲學(xué)特性對(duì)超聲波傳播的影響，來(lái)檢測(cè)物體的缺陷或某些物理特性。在超聲檢測(cè)中常用的超聲頻率為0.5～5兆赫（MHz）。超聲檢測(cè)是脈沖探傷。
③聲發(fā)射檢測(cè)。通過(guò)接收和分析材料的聲發(fā)射信號(hào)來(lái)評(píng)定材料的性能或結(jié)構(gòu)完整性。材料中因裂縫擴(kuò)展、塑性變形或相變等引起應(yīng)變能快速釋放而產(chǎn)生應(yīng)力波的現(xiàn)象稱(chēng)為聲發(fā)射。材料在外部因素作用下產(chǎn)生的聲發(fā)射，被聲傳感器接收轉(zhuǎn)換成電信號(hào)，經(jīng)放大后送至信號(hào)處理器，從而測(cè)量出聲發(fā)射信號(hào)的各種特征參數(shù)。
④滲透探傷。利用某些液體對(duì)狹窄縫隙的滲透性來(lái)探測(cè)表面缺陷。常用的滲透液為含有有色染料或熒光的液體。
⑤磁粉探傷。通過(guò)磁粉在物體缺陷附近漏磁場(chǎng)中的堆積來(lái)檢測(cè)物體表面或近表面處的缺陷，被檢測(cè)物體必須具有鐵磁性。此外，中子射線(xiàn)照相法、激光全息照相法、超聲全息照相法、紅外檢測(cè)、微波檢測(cè)等無(wú)損測(cè)試新技術(shù)也得到了發(fā)展和應(yīng)用。
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