脫硫塔玻璃鱗片防腐 襯里加強防腐層施工技術方案

雙酚A環氧乙烯基酯樹脂厚涂型玻璃鱗片涂料是以雙酚A型乙烯基酯樹脂為基體樹脂，配以偶聯劑處理的玻璃鱗片、耐蝕顏料和填料，真空高速混合而成，產品呈稀漿狀。它分為底涂、面涂。該涂料具有便捷的施工操作性、良好的基材粘結性、較低的固化收縮率、良好的耐蝕性和抗滲性、優異的強度和硬度等特點，廣泛應用于酸、堿、鹽、有機溶劑等眾多氣、液、固相的化學腐蝕介質環境的設備和工程防腐，是一種理想的重防腐厚膜型涂料。

雙酚A型環氧乙烯基玻璃鱗片涂料應用：

①中、強腐蝕介質的氣、液、固相環境下設備、管道、儲槽的內、外表面涂裝防腐，混凝土建筑物防腐涂裝；

②火電、核電、冶金、金屬表面處理、硫酸、磷化、氯堿、化肥、鈦白粉、海洋離岸工業等行業重防腐涂裝應用；

③玻璃鋼涂裝復合、水玻璃涂裝復合、膠泥涂裝等復合防腐方法；

④適用于刮、抹、滾、噴等多種手工和機械涂裝作業，標準噴涂涂布800μm/2~3次。

脫硫塔玻璃鱗片防腐 襯里加強防腐層施工技術方案
一、基面處理:
對混凝土基礎表面進行處理，清除基面上的乳皮、水泥凈漿表層或松動顆粒等使其露出堅實基層，并清除表面沙粒、粉塵、油脂等。
二、材料配制:
1、檢查產品外包裝，規格、型號、生產日期，確保產品在廠家規定的保質期內。
2、打開包裝桶蓋，檢查內裝A料、B料、C料均無破損、漏灑、受潮結塊現象，每桶中的裝配比例為A料:B料:C料=1:3:16。
3、攪拌配料時，先將A料和B料按照1:3的比例倒入桶中攪拌混合均勻，然后邊攪拌邊緩慢加入C料，直至攪拌成均勻的膠泥狀。

1、基體處理
涂裝作業前，應去除基體表面的油污、殘銹、氧化皮等。
推薦使用具有中度堿性的水性清洗劑清除油污，然后用清水沖凈。
所有待涂鋼材表面必須達到Sa2.5級要求。局部修補涂層時，鋼材表面必須打磨到St3級。表面粗糙度要求控制在25～40μm范圍內。
2、混合
配比：主劑∶固化劑＝9∶1（重量比）
混合時，應在不斷攪拌液體組分的情況下，緩緩倒入固體組分。否則，容易結塊，我們強烈推薦使混合后，將混合好的涂料用40目篩網過濾，并倒入另一只容器中。要求持續不斷地緩緩地攪拌，以使涂料始終處于懸浮狀態中。
混合后的涂料有效期8小時，請根據施工進度安排使用。
3、環境條件
噴涂作業應在基體處理后盡快進行，一般不應超過8小時。基體表面溫度和環境溫度一般不低于10℃，表面溫度至少應高于露點3℃以上，空氣相對濕度不超過85％。
4、涂裝
本涂料可以使用刷涂、無氣噴涂和空氣輔助噴涂方法施工。
第1遍涂層要薄涂，起過渡作用，目的使涂層與基體附著力更好。
建議涂2-3遍。待每遍涂層表干后，進行下一道涂裝，表干時間2-4小時，實干24小時以上。
5、稀釋
宜采用，二甲苯：正丁醇：乙酸乙酯=5:3:2；或二甲苯：正丁醇=7:3作為本涂料的稀釋劑。
6、有效期
本產品自包裝之日起，有效期4個月。
 *的附著力：涂層與基體結合力*，因為涂料組成物中含有的羥基（－OH），與金屬基體提供的正離子能形成化學鍵結合，在涂料中的偶聯劑幫助下，甚至實現共價鏈的結合。在空間網狀結構維系下，涂料組合物中含有的金屬、金屬氧化物納米材料和稀土氧化物超微粉體，幫助涂層形成一個致密的界面過渡層，使其綜合熱力學性質與基體相匹配。