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在灌裝生產線，回收玻璃瓶的清洗是造成費用增加的關鍵點之一，為了降低這方面的能源消耗，所有決定過程運行的參數必須考慮。在洗瓶機方面，降低了火堿的濃度，并大限度地降低堿槽的溫度，由此提高能源的有效利用，并對現有資源進行保護。
正確操作與維護能確保洗瓶機良好的清洗效果。洗瓶機打開倉門，從清洗倉內拉出清洗瓶架，把需清洗塑料瓶、玻璃瓶等放在對應清洗噴頭上，再選擇合適的清洗程序，按啟動鍵，清洗結束后，打開清洗倉門，從清洗倉內拉出清洗瓶架，之后取下套在清洗噴頭上的塑料瓶、玻璃瓶等包裝材料，后關機。
清洗結束后一定別忘對洗瓶機維護保養，既能延長設備的使用壽命，又確保二次使用洗瓶機正常工作，提高清洗質量。
首先，用戶要對套筒滾子鏈、進瓶系統、出瓶系統等加潤滑脂；鏈盒驅動軸、萬向聯軸節等其他軸承加潤滑脂；各變速箱每季檢查一次潤滑情況，需要時應更換潤滑油。
其次，要經常注意觀察有無異常響聲，各處緊固件有否松脫，液溫和液位是否符合要求，水壓、汽壓是否正常，噴嘴及濾網有否堵塞及清洗，軸承溫度是否正常，潤滑是否良好。另外，清洗排放箱中的過濾網，打開蝶閥排出預浸泡液，打開預浸泡槽清洗孔蓋，用高壓水沖洗玻璃碎片通道。之后將機器周圍雜物、污物、玻璃碎片等清理干凈。
此外，未來洗瓶機廠家還要繼續堅持技術革新，加大研發投入，促進成果轉化，促進產品不斷升級換代，提高設備綜合性能，才能不斷提高清洗質量。
另外，部分清洗工作內容需采取洗瓶機堿水回收再利用的方法，用以對洗瓶后的廢堿水實行綜合利用，達到節能節水、節能減排和保護生態環境的目的。在鍋爐房內安裝兩個容量為100噸用于裝放廢堿液的儲液罐，在包裝洗瓶機旁安裝兩臺堿泵，將兩臺堿泵與兩個100噸儲液液罐用管道相連，將洗瓶殘堿液經過網式、簡式過濾后，用堿泵抽送到鍋爐廢堿水儲液罐，在儲罐內沉淀后，用于鍋爐煙氣脫硫，使脫硫效率達到80%;另安裝一條管道，將儲液罐內的堿水送到污水調節池，用于污水處理的PH值調節。
與原有工藝相比，由于該方法對洗瓶殘堿液的回收利用，減少了污水處理和鍋爐廢氣脫硫的成本和對環境的污染，鍋爐廢氣脫硫效率高，環保節能，效果良好，產生了很好的經濟效益。
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