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超聲波測厚儀是根據(jù)超聲波脈沖反射原理來進(jìn)行厚度測量的，當(dāng)探頭發(fā)射的超聲波脈沖通過被測物體到達(dá)材料分界面時(shí)，脈沖被反射回探頭通過準(zhǔn)確測量超聲波在材料中傳播的時(shí)間來確定被測材料的厚度。凡能使超聲波以一恒定速度在其內(nèi)部傳播的各種材料均可采用此原理測量。
超聲波測厚儀的探頭如果按構(gòu)造來分類可以分為直探頭、斜探頭、帶曲率探頭、聚焦探頭和表面波探頭：
1.直探頭
分單晶縱波直探頭和雙晶縱波直探頭。
2.斜探頭
包括單晶橫波斜探頭、雙晶橫波斜探頭、單晶縱波斜探頭和爬波探頭。
3.帶曲率探頭
包括周向曲率和徑向曲率：
①周向曲率探頭適合于無縫鋼管、直縫焊管、筒型鍛件、軸類工件等軸向缺陷的檢測。工件直徑小于2000mm時(shí)為保證耦合良好探頭都需磨周向曲率；
②徑向曲率探頭適合于無縫鋼管、鋼管對(duì)接焊縫、筒型鍛件、軸類工件等徑向缺陷的檢測。工件直徑小于600mm時(shí)為保證耦合良好探頭都需磨徑向曲率。
4.聚焦探頭
分點(diǎn)聚焦和線聚焦。
5.表面波探頭
當(dāng)縱波入射角大于或等于第二臨界角，既橫波折射角度等于90°形成表面波。
超聲波測厚儀探頭使用時(shí)的注意事項(xiàng)：
1.探頭接觸面是否磨損。常用測厚探頭表面為丙烯樹脂，長期使用會(huì)使其表面粗糙度增加，導(dǎo)致靈敏度下降，從而造成顯示不正確。可選用500#砂紙打磨，使其平滑并保證平行度。如仍不穩(wěn)定，則考慮更換探頭。
2.關(guān)注工件表面粗糙度。工件表面粗糙度過大，造成探頭和接觸面耦合效果差，反射回波低，甚至無法接收到回波信號(hào)。以將氧化物及油漆層去掉，露出金屬光澤，使探頭和被檢物通過耦合劑能達(dá)到很好的耦合效果。
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