日本SMC過濾器操作管理簡單

1、在SMC過濾器進行過濾工作前，先檢查過濾設備的電源線有無連接，過濾設備的氣閥是否開啟。罐蓋有無漏氣的情況，輸水管道是否流通順暢。

2、在SMC過濾器進行過濾工作是注意觀察過濾水流是否穩(wěn)定，出水量是否均勻。
3、在SMC過濾器行過濾工作時注意房間內(nèi)的通風順暢，氣候干燥，這樣減少潮濕環(huán)境對水循環(huán)過濾設備的腐蝕和損壞。
4、在停止SMC過濾器過濾工作時，要檢查電源是否斷開，各個氣閥是否關閉過濾罐是否打開進行通風和清洗。
SMC過濾器過濾特點和日常維護時應該注意的事項
SMC過濾器是輸送介質(zhì)管道上*的一種裝置,通常安裝在減壓閥、泄壓閥、定水位閥或其它設備的進口端,用來消除介質(zhì)中的雜質(zhì),以保護閥門及設備的正常使用。
SMC過濾器采用采用自動排污閥，反沖洗歷時短，反沖洗耗水量少，環(huán)保經(jīng)濟。易損件少，無耗材，運行維護費用低，操作管理簡單。
第二種濾芯過濾器-自清洗過濾器
自清洗過濾器克服傳統(tǒng)過濾產(chǎn)品的納污量小、易受污物堵塞、過濾部分需拆卸清洗且無法監(jiān)控過濾器狀態(tài)等眾多缺點，具有對原水進行過濾并自動對濾芯進行清洗排污的功能。
自清洗過濾器清洗排污時系統(tǒng)不間斷供水，可以監(jiān)控過濾器的工作狀態(tài)，自動化程度很高。覆蓋了由10um到3000um的各種過濾精度的需求。
自清洗過濾器是一種利用濾網(wǎng)直接攔截水中的雜質(zhì)，去除水體懸浮物、顆粒物，降低濁度，凈化水質(zhì)，減少系統(tǒng)污垢、菌藻、銹蝕等產(chǎn)生,以凈化水質(zhì)及保護系統(tǒng)其他設備正常工作的精密設備。
SMC過濾器過濾速度懸浮液中的固體顆粒大、粒度均勻時，過濾的濾渣層孔隙較為暢通，濾液通過濾渣層的速度較大。應用凝聚劑將微細的顆粒集合成較大的團塊，有利于提高過濾速度。對于固體顆粒沉降速度快的懸浮液，應用在過濾介質(zhì)上部加料的過濾機，使過濾方向與重力方向一致，粗顆粒首先沉降，可減少過濾介質(zhì)和濾渣層的堵塞;在難過濾的懸浮液(如膠體)中混入如硅藻土、膨脹珍珠巖等較粗的固體顆粒，可使濾渣層變得疏松;濾液粘度較大時，可加熱懸浮液以降低粘度。這些措施都能加快過濾速度。
(1)截留在濾層上表層的污物，如果在一定周期內(nèi)，不能有效地去除，在隨后的反洗過程中，隨著反洗空氣的搓動，如果反洗空氣的分布不均勻，膨脹高
度發(fā)生變化，搓動量小的地方，濾料表面的油污或雜物，不能去除，在投入下一正常濾水周期后，局部負荷增大，會從表面沉入內(nèi)部，球團逐漸增大，并同時向過濾器的填充深度內(nèi)延伸，直至整個過濾器產(chǎn)生失效。
備注：實際運行中，反洗空氣不均勻的現(xiàn)象經(jīng)常出現(xiàn)，如底部布氣管道的穿孑L，局部濾帽的堵塞或損壞，或是柵管間距的變形。

(2)濾層的表面濾料顆粒細小，反沖洗時相互碰撞機會少，動量小，所以不易清洗干凈。附著的砂粒易結成小泥球。當反沖洗后濾層重新級配時，泥球就隨之長大而不斷向深處移動。(3)原水中所包含的油，截留在過濾器內(nèi)，經(jīng)反洗并殘余部分，日積月累，是導致過濾器濾料板結的主要因素。

日本SMC過濾器操作管理簡單