經常有客戶詢問：關于空壓機的壓力應該如何調節？那么下面曲晨廠家來介紹一下具體的調節方法

一、一般情況空壓機的壓力是出廠前設定好的，這樣做的原因一是為了防止用戶誤操作導致空壓機故障停機，二是為了保護空壓機的機頭和油氣分離桶。 由于10公斤的空壓機和8公斤的空壓機使用配置略有差異。所以如果出廠8公斤的空壓機想要把壓力調到10公斤是不行的。但是調低壓力是可以的。 但是必須要在專業人員的指導下進行，否則空壓機容易故障！

二、在空壓機工廠調試的時候（也就是空壓機出廠前），廠家會根據客戶需要調節的壓力，然后設定一個壓差 。例如：壓縮機開始啟動，向儲氣罐打氣，到壓力10kg的時候，空壓機停機或者卸載，當壓力到7kg的時候空壓機又開始啟動，此間有一個壓力差，這個過程就可以讓壓縮機休息一下，達到保護空壓機的作用。

三、不同的空壓機開關有不同的調節方法，一種是壓差由開關本身固定，只調節自動停機壓力，調高壓力。這種在開關上面有兩個一字螺絲刀調試的旋紐，兩個旋紐必需調節一致，否則就一起動就停，一停又起動，容易燒壞電器。另一種是一個調起動壓力（低壓），一個調停機壓力（高壓）。

四、活塞空壓機從低壓向高壓調整方法：

將調壓閥上面的旋柄拉起后順時針轉動到壓力即可。

五、活塞空壓機從高壓向低壓調整方法：

需先逆時針轉動到低于需要的壓力后，在順時針轉動到壓力即可。（球閥關閉，在壓力為0的情況下，應手動拔起調壓閥順時針轉動，輸出壓力表壓力隨之上升，當達到理想壓力狀態時摁下調壓閥手柄鎖定輸出壓力即可）