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全自動反應釜按選用材質不同可分為鋼制釜式反應器、鑄鐵釜式反應器、搪瓷和玻璃釜式反應器等。反應釜在化工生產中具有較大的靈活性，能進行多品種的生產，即適用于間歇操作過程，又可單釜或多釜串聯適用于連續操作過程。它具有適用的溫度和壓力范圍寬，操作彈性大，連續操作時溫度、濃度易控制，產品質量均一等特點。但若應用在轉化率要求較高的場合時，則需要較大的容積。
反應釜開車前準備必要的開車工具，如扳手、管鉗等；確保減速機、機座軸承、釜用機封油盒內不缺油；確認傳動部分完好后，點動電機，檢查攪拌軸是否按順時針方向旋轉，嚴禁反轉；用氮氣（壓縮空氣）試漏，檢查釜的進出口閥門是否內漏，相關動、靜密封點是否有漏點，并用直接放空閥泄壓，看壓力能否很快泄完；
檢查各開關、手動閥門是否關閉。
作為化工行業常會用到的一種設備，反應釜中可以發生反應主要是由于葉輪對液體的循環作用，怎么理解呢？
反應釜中的葉輪如果有外界給以的能量的話，自身就可以進行旋轉了。旋轉產生的機械能可以傳遞給周圍一小部分的液體，這部分液體受到能量的作用也會進行高度的流動。隨著流動的速度越來越快，向外擴散的旋渦會形成一股高速射流推動其他液體的進行緩慢的流動。
經過一段時間后，反應釜內的液體就會作大范圍的循環流動。根據葉輪型式的不同，導致液體流動的形態也會有不同，但一般會分為軸向和徑向流型兩種。
還有，在反應釜中會安裝擋板，主要是當葉輪攪拌較低粘度的液體時，葉輪高速旋轉產生的離心力會使液體產生一種切向流，并甩向器璧四周，形成一個大凹穴，就是比較常見的打旋現象。
其中這種現象的產生是不利于液體發生反應的，所以要想方法消除。安裝擋板后，就可以有效的避免的這種問題的再次發生，使反應釜能更好的發揮作用。
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