TMS-04水泥膠砂耐磨試驗機概述
TMS-04型水泥膠砂耐磨試驗機(以下簡稱耐磨機)是按JC/T961-2005(或原JC/T?421-91)《水泥膠砂耐磨性試驗》的原理設計制造而成的。主要用于水泥膠砂試件作耐磨性試驗,也可用作混凝土等非金屬材料的耐磨性試驗。
主要技術參數
1、壓頭負荷(含磨頭)200±2N 300±3N 400±4N
2、水平轉盤轉速?17.5±0.5r/min
3、主軸與水平轉盤轉速比35:1
4、主軸與水平轉盤中心距40±0.2mm
5、主軸升降行程?≥80mm
6、磨頭低點距水平轉盤工作面≤110mm
7、主軸與水平轉盤垂直度0.04mm
8、花輪磨頭花輪與軸心小距離16mm ,大距離25mm
9、卡頭間距(可調)?148-154mm
10、卡頭寬度≥50mm
11、電源電壓AC380V±5%
12、電源頻率50Hz
13、功率
主機功率1.1kW
吸塵器功率1.1kW
14、重量?≈200kg?
15、外形尺寸(長×寬×高)
主機900×600×1050
吸塵器400×400×580
TMS-04水泥膠砂耐磨試驗機結構組成與原理
耐磨機由主機、吸塵器、電器控制箱三部分組成。
1、主機是耐磨機的工作部分,水平轉盤和主軸的運動均由電動機提供動力。電機輸出端上由兩傳動鏈分別帶動水平轉盤和主軸旋轉,并使主軸與水平轉盤的傳動比為35:1。壓頭負荷由主軸(含磨頭)的重量和砝碼重量疊加組成。當壓頭負荷為200N?時,即為主軸重量,壓頭負荷為300N時,砝碼座上加砝碼一只,壓頭負荷為4OON時,座上加砝碼兩只(注意:不論是否加砝碼,砝碼座上的螺栓、螺母、墊圈應保留,否則影響壓頭負荷)。
2、吸塵器的作用是使工作時磨下的粉塵隨時吸走。
3、電器控制箱用來控制電源及水平轉盤實際轉數,其上裝有電源電壓監視表,0-999?次數字自動控制裝置及自動停車裝置,水平轉盤的轉數可事先設定。開機后,水平轉盤下的凸輪壓下盤下指*,每轉壓下一次,由接近開關接收信號后給控制箱,水平轉盤轉數達到設定值后會自動停車。
TMS-04水泥膠砂耐磨試驗機使用方法
1、開機前先檢查各傳動部件是否轉動靈活,有無卡阻現象,機座內應加潤滑油。?
2、將試件(試件的成型養護按JC/T961-2005(或原JC/T?421-91)?第6條所規定的方法或所進行試驗的規范要求進行)刮平面朝下,放至耐磨機水平轉盤上,作好定位標記,并用夾具輕輕固緊。
3、將壓頭負荷設定為20ON(不加砝碼),電器控制箱上轉數設定為30?轉,并將吸塵裝置調整至試件上方,然后開機預磨(預磨是為改善試件與磨頭的接觸情況,去掉表層凈漿,預磨轉數可就試件強度及表面平整度改變)。
4、磨畢,取下試件,掃凈粉粒,用天平秤稱量,該量作為試件原始質量g1,清除水平轉盤上殘留顆粒及粉塵。
5、將預磨過的試件再次放回水平轉盤上原安裝位置放平,固緊。按試驗要求決定壓頭負荷,再開機磨40轉,取下試件,掃除粉塵,稱重g2。
6、計算磨損量,磨損量按下式計算,jingque至0.01kg/m2
式中:G―單位面積的磨損量?kg/m2
g1―試件原始質量?kg
g2―試件磨損后的質量?kg
0.0125―磨損面積?m2
以三塊試件所得磨損量的平均值作為試件磨損結果,其中磨損量超過平均值15%的應于剔除,剔除一塊時,取余下兩塊試件結果的平均值,剔除兩塊時應重新作試驗。
7、試驗結束,切斷電源,掃除殘留顆粒、粉塵。
TMS-04水泥膠砂耐磨試驗機維護與保養
1、每次試驗結束必須將耐磨機擦洗干凈,暴露在外的非油漆件應擦防銹油防銹。
2、機座內應加40?#機械油,加至油標中心,其余油繩潤滑處用油潤滑。新機使用一月后換油,以后每半年換油一次,油繩潤滑每班一次。
3、花輪磨頭上的花輪片質量磨損為0.5g時,應將同一組花輪片內外調換位置,再磨損0.5g時,應予淘汰。
4、收塵管上刷子應能刷及試件表面,當因刷子磨損后影響收塵質量時應予更換。
5、收塵器中收塵筒的雜物應定期清除,建議每作五次試驗后清除一次。
TMS-04水泥膠砂耐磨試驗機注意事項
1、電器裝置應可靠接地,以保證安全性。
2、水平轉盤轉向應符合主機上標牌指示的方向(俯視時為順時針)。
3、使用時若發現異常聲響應立即停機,待查明原因排除故障后方可使用
TMS-04水泥膠砂耐磨試驗機售后服務承諾:
1、我方保證所供貨物是全新,未使用過的。
2、我公司生產、銷售的所有產品保修期為1年,質量保證期時間自產品終驗收合格雙方簽字并交付使用之日算起,保修期內免費維修或更換設備(人為因素所引起的故障除外)。
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4、用戶在正常使用中出現性能故障時,河北大宏實驗儀器有限公司承諾以上保修服務。除此之外,國家適用法律法規另有明確規定的,本公司遵照相關法律法規執行。
5、注:此說明書做為參考,產品實物,技術參數以事物為準,如有變動不另行通知。
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