二手固液分離污泥脫水泥漿處理臥螺離心機

 相關臥螺離心機用途案例：

食品：果汁生產(chǎn)的除渣、大豆蛋白的脫汁、花生蛋白的脫水、動植物油精練除渣、魚粉脫水、骨膠脫水………

石油化工：高齡土分級、染料的脫水、硫酸鋇的脫水、鉆開泥漿的分級、硫酸的澄清分級、煤焦油的澄清………

環(huán)保：工業(yè)磨料的脫水、酒糟的脫水、電廠污泥的脫水、造紙廠污泥脫水、啤酒工業(yè)廢水、鋼鐵冶煉廢水………

蛋白固液分離設備的原理：

蛋白固液分離-臥螺離心機是一種臥式螺旋卸料、連續(xù)操作的沉降設備。本類離心機工作原理為：轉鼓與螺旋以一定差速同向高速旋轉，物料由進料管連續(xù)引入輸料螺旋內(nèi)筒，加速后進入轉鼓，在離心力場作用下，較重的固相物沉積在轉鼓壁上形成沉渣層。輸料螺旋將沉積的固相物連續(xù)不斷地推至轉鼓錐端，經(jīng)排渣口排出機外。較輕的液相物則形成內(nèi)層液環(huán)，由轉鼓大端溢流口連續(xù)溢出轉鼓，經(jīng)排液口排出機外。本機能在全速運轉下，連續(xù)進料、分離、洗滌和卸料。具有結構緊湊、連續(xù)操作、運轉平穩(wěn)、適應性強、生產(chǎn)能力大、維修方便等特點。適合分離含固相物粒度大于0.005mm，濃度范圍為2-40%的懸浮液。

 結晶體粉末固液分離

結晶體在自然界是非常普遍的存在，-為大家熟知的便是氯化納結晶，俗稱鹽，本文主要跟大家講的是化工結晶體，比如雙氰胺。二氰二胺俗稱雙氰胺，是很早就被應用的潛伏性固化劑，廣泛用于涂料、單包裝膠粘劑、薄膜膠等。二氰二胺為白色晶體，熔點207~209℃，毒性小，但難溶于環(huán)氧樹脂。資料報道可用溶劑使雙氰胺溶于環(huán)氧樹脂，但是目前還是將雙氰胺粉碎后與環(huán)氧樹脂混合，在三聯(lián)輥上進行加熱混煉，或者采用擠出機加工。

果汁除渣固液分離原理：

果汁除渣脫水基本和果汁生產(chǎn)整套設備廠家相配套，是果汁生產(chǎn)工藝過程中*的一部分。汁漿經(jīng)進料管、螺旋出料口進入轉鼓。在主機高速旋轉產(chǎn)生的離心力作用下，比重較大的渣皮沉積在轉鼓內(nèi)壁上，與轉鼓作相對運動的螺旋葉片連續(xù)將沉積在轉鼓內(nèi)壁上的渣皮刮下并推出排渣口，分離后的汁液經(jīng)堰板開口流出轉鼓。螺旋與轉鼓之間的相對運動是由差速器來實現(xiàn)的。差速器的外殼與轉鼓聯(lián)接，輸出軸與螺旋聯(lián)接，輸入軸與副電機聯(lián)接。主電機帶動轉鼓旋轉的同時也帶動了差速器外殼的旋轉，由于輸入軸與副電機相聯(lián)，副電機產(chǎn)生制動力矩，從而驅動行星輪按所設計的傳動關系運轉，并按一定的比例關系將扭矩傳遞給螺旋，實現(xiàn)了離心機對物料的連續(xù)分離。

動植物油渣分離原理

用滅菌脫水工藝處理動物類危險固體廢物時，動物尸體在滅菌脫水反 應后分解為殘渣和動物油，殘渣包括骨頭、肉塊和毛屑，動物油和殘渣混 雜在一起，成分比較復雜，帶有一定的臭味。為了將動物油從混雜物中提 取出來，需要進行油渣分離。目前，油渣分離的手段一般采用沉淀、過濾、 壓榨或離心分離，現(xiàn)有的油渣分離設備大部分用于植物油的分離，植物油 的渣成分相對單一，并且植物油的凝固點比較低，流動性比較好。

金屬粉末脫水

無論是鎢合金粉末還是其它金屬粉末，臥螺離心分離設備都能很好地進行回收脫水，金屬粉末非常細，比重大，在處理的過程當中既不能脫水脫的太干，也不能太濕，本公司結合實際經(jīng)驗可以很好地解決生產(chǎn)過程當中的難題。由于金屬粉末的硬度，臥螺離心分離設備必須要耐磨，而在耐磨方面，本公司在螺旋葉片表面的處理一直處于行業(yè)領-先，主要是公司以質(zhì)量為本，在生產(chǎn)設備期間不惜下重金，使用的表面硬質(zhì)合金量比普通臥螺離心機廠家要多的多；臥螺離心分離設備本身具有自動程度高，損傷簡單方便等優(yōu)點；設備脫水后的金屬粉末回收方便，直接可以袋裝。

 淀粉行業(yè)主要用于提純，清洗淀粉固液分離設備

 淀粉固液分離設備是固液分離設備廠家可以提供的一種用于淀粉加工以及生產(chǎn)的機械設備。在淀粉設備中的，固液分離設備就是用來從懸浮液中分離出淀粉顆粒的設備，是利用慣性離心力的作用進行分離。離心機的主要工作部件為一快速旋轉的轉鼓。轉鼓安裝在豎直或水平的軸上，由電機帶動。料漿送入轉鼓內(nèi)隨轉鼓旋轉，在慣性離心力作用下實現(xiàn)分離。有空的鼓內(nèi)壁面覆以濾布，則液體被甩出而顆粒被截留在鼓內(nèi)，從而實現(xiàn)分離。由于在慣性離心力場中可以得到較強的推動力，用慣性離心力進行分離較重力作用下的分離速度高且效果好。慣性離心力場強度與重力場強度之比稱為分離因數(shù)，它是反映離心機分離性能的重要指標。