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一、水溶肥生產線設備的原理：
1、袋裝的粉狀原料由人工移至投料口，打開投料口活動門，開袋站風機啟動，開始抽風吸塵或由其她輸送裝置將物料從投料口投入后，下落進入原料儲料倉。
2、懸浮的粉塵被吸附在過濾袋上，隨著時間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來越多，濾袋的阻力加大，通過性降低，此時由PLC控制系統(tǒng)，根據(jù)過濾袋上物料厚度，啟動脈沖閥，按順序觸發(fā)開啟，氣包內的壓縮空氣瞬時地經脈沖閥至噴吹管的各孔噴出。
3、再經文氏管噴射到各對應的濾袋內；過濾袋在氣流間反向作用下急劇膨脹，使積附在過濾袋上的物料粉塵脫落，使過濾袋再生，被清掉的物料落入下箱體。
4、積附在濾袋上的粉塵被周期性的脈沖噴吹清除，使濾袋始終保持較好的通過性，保證除塵系統(tǒng)的連續(xù)運轉。
二、水溶肥生產線設備的注意事項：
1、結晶：通常在液相環(huán)境下，養(yǎng)分元素處于過飽和狀態(tài)。外界條件的改變極易造成水溶肥出現(xiàn)結晶現(xiàn)象。結晶體有快速生長和緩慢生長的區(qū)別，因此一個液體新配方要觀察一段時間，結合相圖及各物質離子間的相互作用，避免生成溶解性差的物質或者受溫度影響大的物質。
2、絮凝分層：懸浮肥料放置一段時間，粒子大小不均勻導致的沉降速度不均勻導致出現(xiàn)分層現(xiàn)象。解決辦法是使粒子直徑盡可能小，使用合適的懸浮劑。
3、粘度增加，流動性差：高鹽濃度下，當溫度降低時，懸浮肥料粘度升高，流動性顯著降低。用戶在使用過程中不易倒出，但不一定影響使用效果。
4、脹氣：是液體肥料包裝中嚴重的問題。解決辦法有增加瓶的抗壓強度、調整肥料的酸堿度（偏堿性有利于減少脹氣）、減少尿素的使用量、采用透氣瓶蓋、采用透氣PE材料等。
總結：水溶肥生產線設備的原理及注意事項小編就分享到這了，看完本文您就應該有了基本的認識和了解相信大家都明白了吧！總的來說，希望對大家有所幫助。
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