1、安裝反應(yīng)釜時(shí)注意防爆,多套反應(yīng)釜裝備,需要分開,保證良好的通風(fēng)。
2、選擇導(dǎo)熱油時(shí)一定要相應(yīng)型號(hào)的,并且不能含有水分加入。
3、安裝好反應(yīng)釜后,氮?dú)獗海_保無泄漏方可開始工作,若發(fā)現(xiàn)有泄漏情況,用肥皂沫查找管口及管路泄漏點(diǎn),找出放掉氣體擰緊,氮?dú)獗骸?/span>
4、不能隨意調(diào)整金屬爆破片。金屬爆破片爆破時(shí),需要更換。更換金屬爆破片時(shí)注意爆破片凸面向上。
5、反應(yīng)完畢后,冷卻降溫,通過管路將釜內(nèi)氣體排放到室外,使反應(yīng)釜內(nèi)壓力降到常壓,注意不能帶拆卸,然后把主螺栓、螺母松開卸下,取下釜蓋置于支架,卸蓋時(shí)注意保護(hù)密封面。
6、降溫冷卻時(shí),用水進(jìn)行內(nèi)冷卻,忌速冷,以防溫差過大,造成冷卻盤管和釜體產(chǎn)生裂紋。工作過程中,反應(yīng)釜內(nèi)溫度高過100℃,釜蓋間的水套、磁力攪拌器需通冷卻水,水溫小于35℃,防止磁鋼退磁。
7、使用反應(yīng)釜時(shí),需關(guān)閉冷媒進(jìn)管閥門,放盡鍋內(nèi)及夾套內(nèi)冷媒,然后輸入物料、開攪拌器,然后開啟電熱電源和蒸汽閥門,達(dá)到所需溫度時(shí)關(guān)閉,后關(guān)攪拌器,結(jié)束后、放盡鍋內(nèi)及夾套剩余冷凝水,溫水沖洗刷掉物料,再用堿水在容器內(nèi)壁全面清洗。空鍋情況下,不得開啟蒸汽閥門和電熱電源,蒸汽壓力不超過定額工作壓力。
8、操作完畢后應(yīng)注意釜內(nèi)清冼,使用清洗液清除反應(yīng)釜及密封面殘留物,需經(jīng)常清洗保持干凈,禁止用表面粗糙的物品進(jìn)行清洗。
9、經(jīng)常注意反應(yīng)釜整臺(tái)設(shè)備和及減速器工作情況,及時(shí)補(bǔ)充潤滑油。
10、每半年都要更換一次電加熱介質(zhì)油。
11、定期檢查夾套及鍋蓋等部位的安全閥、蒸餾孔、電熱棒、壓力表、電器儀表,發(fā)現(xiàn)有故障及時(shí)修復(fù)。
12、不使用反應(yīng)釜時(shí),經(jīng)常洗鍋體并用溫水清潔容器內(nèi)外壁,保持清潔、使設(shè)備更加耐用。
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