隱形眼鏡（contact lens），是一種戴在眼球角膜上，用以矯正視力或保護眼睛的鏡片。隱形眼鏡不僅從外觀上和方便性方面給近視、遠視、散光等屈光不正患者帶來了很大的改善。而且視野寬闊、視物逼真，此外在控制青少年近視、散光發(fā)展，治療特殊的眼病等方面也發(fā)揮了特殊的功效。

隱形眼鏡常見的成型技術有以下幾種：

01車削成型法

車削工藝曾用于生產(chǎn)硬鏡，生產(chǎn)時需要預先將HEMA材料聚合再進行切削。該工藝的基本原理是干態(tài)下切削鏡片后再水合。

 首先將材料聚合并制成厚約8m和直徑約15mm的紐扣狀毛胚，接著將毛胚固定在車床上，切削鏡片前后表面時清除多余的材料，后進行成品的拋光。

02離心澆鑄法

       是由兩種液狀的單體原料的混合物注入在可旋轉的模具后。模具形狀決定了鏡片前表面形態(tài)，鏡片后表面取決于模具旋轉速度而形成的旋轉面。離心力增大促使材料往模具在周邊流而形成薄鏡片。

      在離心旋轉的工藝過程中，經(jīng)一定的溫度和在紫外線照射下發(fā)生光聚合反應，生成固體鏡片。

03干態(tài)模壓法

      干態(tài)模壓生產(chǎn)過程是：將液態(tài)原料注入模具中，鏡片的前后表面取決于模具的形態(tài)；當原料注入模具后，輻射熱能以聚合材料，直至充分反應*聚化；某些鏡片邊緣需要額外拋光以合乎成品的要求；邊緣拋光后將鏡片浸泡于生理鹽水中水合。

隱形眼鏡原材料是有機聚合物，成分一般是甲基丙烯酸甲脂、甲基丙烯酸羥乙酯、甲基丙烯酸甘油脂等，合成時加入交聯(lián)劑。

在離心澆鑄法和干態(tài)模壓法中，都需要將液態(tài)原料注入到模具中。對點液的設備要求大致總結為以下幾點：

1、 單次點液量是幾十mg到100mg 不等，對點液量的多少、每個模具的點液量、精度和一致性要求都非常高。液量不穩(wěn)定，會使鏡片厚度不統(tǒng)一，從而造成產(chǎn)品的浪費和客戶的直接經(jīng)濟損失。

2、  灌注后直接成形，且與我們的眼鏡直接接觸。所以對與液態(tài)原料接觸的部件有特殊要求，在保證精度的同時，不允許有雜質顆粒物析出。

3、  隱形眼鏡液態(tài)原料有一定的粘度，在灌注過程中，不允許有氣泡產(chǎn)生。

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