SA-G01-C5-R-D1-31

 
SS-G03-H4-R-E2-21
SS-G03-H4-R-E115-21
SS-G03-H4-R-E230-21
SS-G03-A5-FR-D1-21
SS-G03-A5-FR-D2-21
SS-G03-A5-FR-E1-21
SS-G03-A5-FR-E115-21
SS-G03-A5-FR-E2-21
SS-G03-A5-FR-E230-21
SS-G03-A5-FNR-D1-21
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SS-G03-A5-FNR-E1-21
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SS-G03-A5-FGR-D1-21
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SS-G03-A5-FNQR-E1-21
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1．方向控制閥的選取
 
應根據系統工作的要求來選取方向閥的種類，例如要求油

流只能向一個方向流動，不能反向流動時，則應選用單向

閥；如果要求執行元件完成進一退一停止工作循環時，應

選擇三位換向閥；若只完成兩種工作狀態，即進給和退回

，則應選用二位換向閥，接通或關閉油路；再如執行元件

要完成“快進一工進一快退一停止”的工作循環或往復頻

繁運動時，通常應選用換向閥來變換油液流動的方向。還

可根據系統的工作狀態和閥的特點選取方向閥.
 
例如運動部件質量小，換向精度要求不高，流量小于63 L

／min時，應選擇電磁換向閥，因為這種閥換向沖擊大，所

以只允許通過小流量，不適宜大流量通過；如果運動部件

質量大，速度變化范圍較大，換向要求平穩，流量大干63 

L／rain時，應選用換向平穩又無沖擊的電液換向閥；如果

系統中具有鎖緊回路，應選擇密封性能好的液控單向閥，

而不選擇密封性差的換向閥。
 
2．壓力控制閥的選取
 
壓力控制閥是控制液壓系統的壓力，因此應根據液壓系統

的工作狀態、對壓力的要求和控制閥在系統中的功用來選

取。
 
例如在定量泵節流調速系統中，執行元件的運動速度依靠

節流閥控制；為了保持泵的工作壓力基本恒定，應選用溢

流閥進行穩壓溢流；為了防止系統過載，可在泵的出口處

并聯一個溢流閥，用于保護泵和整個系統的安全；若系統

中有減壓回路時，必須使用減壓閥將高壓回路的壓力減為

低壓；若系統中采用壓力控制各部件的先后順序動作時，

應使用順序閥，將順序閥的壓力調定為要求的壓力值，從

而控制部件的動作順序，也可采用壓力繼電器，將液壓力

轉換為電信號，來控制各部件的先后順序動作；如果要求

執行元件運動平穩，應在回路上設置背壓閥，以形成一定

的回油阻力，可大大地提高執行元件的運動平穩性。溢流

閥、順序閥、單向閥和節流閥均可作背壓閥使用。

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液壓閥的額定壓力是液壓閥的基本性能參數，標志著液壓

閥承壓能力的大小，是指液壓閥在額定工作狀態下的名義

壓力。液壓閥額定壓力的選擇，應根據液壓系統設計的工

作壓力選擇相應壓力級的液壓閥。一般來說，應使液壓閥

上標明的額定壓力值適當大于系統的工作壓力。

4．液壓閥流量規格的選擇
 
液壓閥的額定流量是指液壓閥在額定工況下通過的名義流

量。液壓閥的實際工作流量與系統中油路的連接方式有關

：串聯回路各處流量相等，并聯回路的流量則等于各油路

流量之和。選擇液壓閥的流量規格時，若使閥的額定流量

與系統的工作流量相接近，顯然是 的。若選擇閥的

額定流量比工作流量小，則容易引起液壓卡緊和液動力，

并可能對閥的工作品質產生不良影響。另外，也不能單純

地根據液壓泵的額定輸出流量來選擇閥的流量，因為對一

個液壓系統而言，其每個回路通過的流量是不可能都是相

同的。因此在選用時，應考慮液壓閥所在回路可能通過的

大流量。
 
例如一回路中若采用了差動液壓缸，在液壓缸換向動作時

，無桿腔排出的流量比有桿腔排出的流量大許多，甚至可

能超過液壓泵輸出的大流量，在選擇換向閥時，就應考

慮到達一點，做到合理匹配。又如一些流量通過比較大的

回路，若選擇與該流量相當規格的換向閥，則在進行換向

動作時可能產生較大的液壓沖擊。為了改善工作性能，可

選用大一檔規格的換向閥。
 
5．液壓閥控制方式的選擇
 
液壓閥的控制方式有多種，一般是根據系統的操縱需要與

電氣系統的配置能力來進行選擇的。對于自動化程度要求

較低、小型或不常調節的液壓系統，則可選 用手動控制方

式；而對于自動化程度要求較高或控制性能有要求的液壓

系統則可選擇電動、液動等方式。
 
6．經濟方面的選擇
 
選擇液壓閥時，應在滿足工作要求的前提下，盡可能選用

造價和成本較低的液壓閥，以提高主機的經濟指標。比如

，對于速度穩定性要求不高的系統，則應選擇節流閥而不

選用調速閥。另外，在選擇液壓閥時，也不要一味選擇價

格比較便宜的閥，要考慮其工作的可靠性與工作壽命，即

考慮綜合成本。同時也要考慮其維護的方便性與快速性，

以免影響生產。
 
液壓閥的具體選用