粉碎機安裝調(diào)試完畢以后,操作人員接手進行生產(chǎn)運轉(zhuǎn)前,請務必認真閱讀產(chǎn)品說明書,了解粉碎機的結(jié)構(gòu)原理,熟悉粉碎機的性能和操作規(guī)程,嚴格按照操作規(guī)程來操作,同時按照操作規(guī)程及注意事項進行巡回檢查。嚴格按照操作規(guī)程來操作的同時還要牢記以下工作:
(1)粉碎機電機出廠前已鉛封,聯(lián)軸器已校正,請不要松動;
(2)定時清理永磁筒及粉碎機喂料器永磁板上的鐵雜質(zhì);
(3)定時檢查粉碎成品的細度;
(4)定期清理或更換除塵器布袋(確保布袋透氣),定期檢查電磁閥的工作情況(看其是否能夠正常工作);
(5)定期檢查粉碎機各易損件的磨損情況,看是否屬于正常磨損;
(6)時常注意粉碎機的振動情況;
(7)粉碎機錘片磨損嚴重需要進行更換時,要注意進行稱量,保證兩相對(1800方向)錘銷軸上相對的兩塊錘片的重量差≤1g及兩相對(1800方向)錘銷軸上錘片的總重量差≤2g;
(8)粉碎機篩網(wǎng)磨損嚴重需要更換時,要注意新篩網(wǎng)的的平整度及篩網(wǎng)的尺寸是否合理,安裝是否到位,安裝時使篩網(wǎng)毛面朝里;
(9)葉輪喂料器補風門的開啟度應調(diào)節(jié)適當;
(10)若發(fā)現(xiàn)粉碎機振動大、噪聲高等異常情況時應立即停機檢查;
(11)主軸軸承每運行40小時后應加80克潤滑脂,但只能加到60%,經(jīng)過1800小時的運行后,軸承箱蓋應拆下,換掉所有用過的潤滑脂。當換上新鮮潤滑脂時,給滾柱和軸承圈周圍區(qū)域加潤滑脂,并在底部箱體加1/3~1/2的潤滑脂,千萬不要加過多的潤滑脂;
(12)當發(fā)現(xiàn)粉碎機產(chǎn)量突然下降時,除原料的因素外,應重點檢查補風門是否到位,管道是否漏風,脈沖布袋是否堵塞,電磁閥、風機是否正常工作等。
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