管道過河沉管-南昌方案

（

與傳統(tǒng)人工批刮相比，膩?zhàn)拥纳蠅λ俣饶軌蛱岣?-1倍，配合人工刮平后，總的施工效率能夠提高3-8倍（施工效率會(huì)隨涂料的品種，噴涂方式，墻面批刮人員數(shù)量而不同）。如果改變了施工方法，可以：－大幅度提升膩?zhàn)由蠅Φ氖┕に俣龋s短施工周期－減少施工人員的配備和管理成本機(jī)械施工的流程和目的：目前的膩?zhàn)邮┕ち鞒虨椋合炔捎脵C(jī)械噴涂提高膩?zhàn)拥纳蠅λ俣龋僖揽咳斯みM(jìn)行批刮收平。由于膩?zhàn)拥某煞植煌谌槟z漆，所以在膩?zhàn)拥膰娡窟^程中，不要過高期望膩?zhàn)拥撵F化效果，無論是使用彈涂和高壓無氣技術(shù)都只是將膩?zhàn)颖旧砭鶆虻娜龅綁γ嫔希O(shè)備的作用僅僅是提高膩?zhàn)拥纳蠅λ俣龋K的表面效果還是需要依靠人工來進(jìn)行找平。

并保證工作時(shí)氧氣壓力的性，減壓器上有兩塊壓力表，分別指示瓶內(nèi)氣體壓力及工作氣體壓力，減壓器的種類很多。按作用原理可分為正作用式和反作用式，按降壓級(jí)數(shù)可分為單級(jí)的和多級(jí)的，實(shí)際水下電弧-氧切割中一般采用單級(jí)反作用式減壓器，使用減壓器時(shí)應(yīng)注意如下事項(xiàng)安裝減壓器之前，需先打開氧氣瓶閥門，利用氧氣來吹掉閥嘴上的灰塵等雜質(zhì)。及時(shí)檢修或停止使用不合格的氧氣瓶。減壓器減壓器是用來將氧氣瓶中高壓氧氣到工作所需要的壓力。
操作時(shí)，氧氣瓶閥嘴不能朝向人查各接頭是否擰緊，有無滑牙現(xiàn)象，調(diào)節(jié)螺釘使其處在松開的位置安裝好減壓器后再開啟氧氣瓶閥門，查看壓力表是否工作正常，各部分有無漏氣現(xiàn)象，待一切正常后再接氧氣膠管。減壓器如沾附油脂，必須擦凈后再使用減壓器凍結(jié)時(shí)，不允許用火烤，可用熱水或蒸汽解凍當(dāng)發(fā)現(xiàn)減壓器有自流現(xiàn)象時(shí)，即調(diào)節(jié)螺釘松開時(shí)，低壓表仍自動(dòng)上升，這可能是由于減壓器中的活門或活門座上有污物。

管道過河沉管-南昌方案

GB/T6343-1995（3.1條）規(guī)定：表觀密度為單位體積的質(zhì)量，包括模制時(shí)形成的全部表皮。GB/T6343-1995（5.1條）規(guī)定：當(dāng)表觀密度是用從大樣品上切割下的試樣進(jìn)行檢測時(shí)，則模制時(shí)形成的表皮面積與總體積之比，試樣和樣品二者應(yīng)相同。六，幾點(diǎn)意見：1，如果將切割后的EPS泡沫塑料直接稱重來計(jì)算表觀密度，往往出現(xiàn)表觀密度不足的情況，需采取正確的測試方法。QB/T1649-92允許的偏差值約11％。

 

（1）管段制作砼工藝要求嚴(yán)格，需保證干舷與抗浮系數(shù)；

（2）車道較多時(shí)，需增加沉管隧道高度。導(dǎo)致壓載混凝土量、浚挖土方量與沉管隧道引道結(jié)構(gòu)工程量增加。

干塢修筑與管段預(yù)制

且在固化膠結(jié)前一直保持不變，因此具有良好滲透性，在壓力作用下可逆向灌入滲漏通道中，充滿通道，并固結(jié)堵死滲漏通道，使原滲漏部位不再滲漏，堵水材料固結(jié)可以準(zhǔn)確控制在幾十秒-數(shù)分鐘范圍內(nèi)，固結(jié)是在瞬間發(fā)生并完成。
堵水固結(jié)體抗?jié)B性能好，滲透系數(shù)為10-9-10-10cm固結(jié)體耐久性強(qiáng)，可長期使用，不污染，固結(jié)體不受，酸，堿等侵蝕，固結(jié)體具有的彈性，遇水微脹，能夠防止裂隙變形再出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。加大割條內(nèi)徑使切割速度，這可能是由于供氧量的使得氧化速度加快，同時(shí)對熔化金屬及熔渣的吹力加大，使它們從切迅速排除的結(jié)果，國外有用外徑為10mm，內(nèi)徑為4mm割條的，切割大厚度鋼板的效果良好。

2、干塢規(guī)模2、干塢規(guī)模

（1）一次預(yù)制管段干塢(僅放水一次，不需閘門，塢首為土或鋼板樁圍堰。規(guī)模較大占地較多，適于工程量小土地價(jià)格較低、塢址地質(zhì)較差的工程)；

EPS保溫板施工方案材料準(zhǔn)備聚苯乙烯泡沫塑料。經(jīng)熱工計(jì)算板的長度適宜為5mm或6mm厚，表觀密度為18~2kg/m3；導(dǎo)熱系數(shù)小于.41w/mK，吸水率控制在6％以下，氧指數(shù)大于3％，厚度偏差允許＋2mm，對角線偏差允許＋3mm。EPS板必須常溫下存放42d以上或6℃蒸汽養(yǎng)護(hù)5d以上完成干縮過程，以確保其尺寸的穩(wěn)定，防止EPS板變形產(chǎn)生裂縫。聚合物砂漿。采用凱鈦PRIM：CO：T黏合劑和325級(jí)硅酸鹽水泥以1：1混合攪拌，加適量的水形成混合砂漿。

（2）分批預(yù)制管段干塢(規(guī)模小、占地少、造價(jià)低、重復(fù)使用率高。閘門式塢門造價(jià)高、等待時(shí)間長不利先沉管段穩(wěn)定、基槽回淤很難處理、重復(fù)灌排致邊坡穩(wěn)定性與塢底透水性差、臨時(shí)工程費(fèi)用增加)。

3、干塢構(gòu)造

干塢由塢墻、塢底、塢首、塢門、排水系統(tǒng)與車道組成：

（1）塢墻：坡率1:2的自然土坡，可用噴射砼防滲墻或鋼板樁；

（2）塢底：承載力應(yīng)大于100kPa。浮起時(shí)富余深度1.0m；

（3）塢首及塢門：一次預(yù)制只設(shè)塢首，分批預(yù)制應(yīng)設(shè)雙排鋼板樁塢首與塢門(閘門或浮動(dòng)鋼筋砼沉箱)；

（4）排水系統(tǒng)：井點(diǎn)降水；塢底明溝、盲溝與集水井泵排；堤外截、排水溝；

（5）車道。

水泥膨脹珍珠巖保溫砂漿攪拌：機(jī)械攪拌：攪拌之前先將所需水量倒入攪拌機(jī)內(nèi)，啟動(dòng)攪拌機(jī)1～2min后加入水泥膨脹珍珠巖保溫砂漿粉料。攪拌時(shí)間以1.5～2.min為宜。水泥膨脹珍珠巖保溫砂漿的加水量以拌和好的料漿稠度為7.5cm左右，密度控制在95～15g/L加水量一般為，粉料：水=1：1(重量比)。攪拌好的水泥膨脹珍珠巖保溫砂漿要及時(shí)裝車運(yùn)至施工現(xiàn)場，超過使用時(shí)間的砂漿嚴(yán)禁加水后在用。