自動影像測量儀是在數字化影像測量儀的基礎加上了基于機器視覺的自動邊緣提取、自動理匹去毛刺、自動測量合成，從而具有了點哪走哪、自動測量；CNC走位、自動測量；自動學習、批量測量等十分優異的功能。同時，基于機器視覺的自動對焦，可以滿足于清晰造影下的輔助測高需要，亦可加入觸點測頭完成坐標測高。自動影像測量是影像測量技術的階段，具有高度智能化與自動化特點。
 

　　1、CNC電動桌面：（以軟件功能控制工作臺面，增加操作人員使用及操作上的方便性）。
 

　　2、CNC自動測量：可按客戶自行設定的程序自動測量出產品尺寸，測量值可自動轉到Excel生成統計報表。
 

　　3、SPC數據轉換（制程能力分析）：能將測量之數據輸出至Excel進行分析。
 

　　4、輔助對焦：由計算機判定每次的對焦面，以保證變換焦距時測量的重現性及度。
 

　　5、簡易測高：搭配輔助對焦功能可測量Z軸高度。
 

　　6、圖形輸出到AutoCAD：可將實時影像中按實際工件外形所描繪的圖形直接輸出到AutoCAD中成為工程圖。
 

　　7、圖形輸出到AutoCAD并自動擺正：可將按實時影像中按實際工件外形所描繪的圖形按實際需要來自行設定基準并在傳輸過程中擺正。
 

　　8、AutoCAD中標準工程制圖輸入：可把AutoCAD中的標準工程制圖直接輸入到測繪儀軟件的影像中，令AutoCAD工程圖興實際工件外形重疊進行對比，從而找出工件和工程制圖的區別。
 

　　9、JPEG圖片輸入：可輸入先前拍照儲存的JPEG圖片興實時影像中的實際工件進行重迭對比。
 

　　10、烏瞰圖：可觀察工件的全圖形并具有類似AutoCAD的縮放功能。
 

　　11、在烏瞰全視圖中進行標注：可以在烏瞰的全圖中進行標注尺寸。
 

　　12、自定義圓：可按客戶需要自定義標準的圖（由客戶自行定義圓的圓心坐標、直徑、半徑）。再以標準的圓和影像中的工件作重迭對比，從而找到工件與標準圖形之間的誤差。
 

　　13、自定義線段：客戶自行定義線段的起點坐標、長度、旋轉的角度，再與影像中的工件作重疊對比，從而找到工件與標準圖形之間的誤差。
 

　　14、直接畫圖：直接移動工作桌，以十字線中心點畫線、圓、弧時不僅可以在AutoCAD中直接生成圖形同時在測繪儀軟件的影像中也生成相同外形及位置的圖形。
 

　　15、自設客戶坐標：可以根據客戶本身的需要在實時影像中的實際工件上自行設定坐標原點（0，0），再以（0，0）點為基準在畫面任一點上標示該點X，Y坐標位置。
 

　　16、坐標標注：以自己所設定之坐標原點（0，0）為基準，標注圖上任意一點的坐標位置。
 

　　17、圖形自動捕捉：可自行設定參數，對線、圓、弧進行自動掃描邊緣并自動取得圖形。
 

　　18、取R角功能：為目前市面上準確的平面取R角方式。
 

　　19、測量：可測量平面上的任何幾何尺寸（角度、直徑、半徑、點到線的距離、圓的偏心、兩圓間距等等）。
 

　　20、繪圖：可將實時影像中的實際工件外形進行描繪，形成完整的工程圖，繪圖方式和AutoCAD相似。
 

　　21、自動捕捉圖形線條的各結點：可以自動捕捉線的起點、中點、終點及兩線的交點、圓心及圓周上的三個結點，用于輔助標注繪圖等應用功能。
 

　　22、標注：可在實時影像中的工件上標注尺寸。有長度、角度標注、坐標標注及連續標注等。
 

　　23、拍照：可拍下實物照片，包括所標注的尺寸。
 

　　＊ 集CNC快速測量、CAD逆向測繪、圖影管理于一身。運用了現代光學、計算機屏幕測量、空間幾何運算和精密運動控制等前沿技術，是集光、機、電、軟件為一體的高度智能化設備。具有三軸數控、點哪走哪、圖影同步、實時校驗、誤差修正、工件隨意放置、CNC快速測量等基礎性能。
 

　　＊ 具有*的數字化程度，全部操作均由鼠標完成。柔和的三軸微米數控能力，實現點哪走哪、同步讀數、人機合一；良好的人機界面將煩瑣的操作過程有機集成，擺脫手搖時代的機械局限；實時非線性誤差修正使其突破了傳統設備中存在的精度與速度極限；便捷的CNC快速測量，通過樣品實測、圖紙計算、CNC數據導入等方式建立CNC坐標數據，由儀器自動走向每一個目標點進行測量操作，數十倍于手搖式測量設備的工作能力下人員輕松。
 

　　＊ 具有優異的高速性能，基于*的高速位移傳感技術，其±2um測量精度下的速度可達500mm/min，其工作效率是工具顯微鏡或測量投影儀等手搖式測量儀器的數十倍以上。位移驅動為0.1um，位移解析度為0.4um，重合精度達±2um，線性精度±(3+L/100) um，這些參數均優于傳統設備和同類產品。
 

　　＊ 具有空間幾何運算能力，可以利用軟件技術完成空間坐標系旋轉和多坐標系之間的復雜換算，被測工件可隨意放置，隨意建立坐標原點和基準方向并得到測量值，同時在屏幕上呈現出標記，直觀地看出坐標方向和測量點，使zui為常見的基準測量變得十分簡便而直觀，也使分度盤這個機械時代的產物與搖柄一起成為歷史。
 

　　＊ 具有支持個性化的軟件平臺，具有圖像保存、編輯、處理等圖影管理功能。全新的測繪操作，可輕松描繪或導入CAD圖形。還可根據客戶需求擴充測量模塊，從而滿足個性化特點和綜合測量的快速需要，使測量設備具有量身定做的軟件靈魂。
 

　　性能使其在 在電子、刀具、塑膠、精密零件、彈簧、沖壓件、接插件、模具、軍工、航天航空、高等院校、科研院所等領域具有廣泛運用空間。