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閥門知識
什么叫閥門?現在是這樣定義閥門的，閥門是流體輸送系統中的控制部件，具有導流、截流、調節、節流、防止倒流、分流或溢流泄壓等功能。閥門作為管道的重要控制元件，廣泛應用于石油、化工、冶金、天然氣輸送、發電站、城市供水等國民經濟的各個部門。
以下的公稱尺寸DN數值一句GB/T 1047－2004標準
DN：用于管道系統元件的字母和數字組合的尺寸標識。它由字母DN和后跟無因次的整數數字組成。這個數字與端部連接件的孔徑或外徑（單位：mm）等特征尺寸直接相關。
優先選用的DN數值如下
| DN 6 | DN 100 | DN 700 | DN 2200 |
| DN 8 | DN 125 | DN 800 | DN 2400 |
| DN 10 | DN 150 | DN 900 | DN 2600 |
| DN 15 | DN 200 | DN 1000 | DN 2800 |
| DN 20 | DN 250 | DN 1100 | DN 3000 |
| DN 25 | DN 300 | DN 1200 | DN 3200 |
| DN 32 | DN 350 | DN 1400 | DN 3400 |
| DN 40 | DN 400 | DN 1500 | DN 3600 |
| DN 50 | DN 450 | DN 1600 | DN 3800 |
| DN 65 | DN 500 | DN 1800 | DN 4000 |
| DN 80 | DN 600 | DN 2000 | |
公稱壓力（PN）
以下的公稱壓力PN數值依據GB/T 1048－2004標準
PN：與管道系統元件的力學性能和尺寸特性相關、用于參考的字母和數字組合的標識。它由字母PN和后跟無因次的數字組成
PN數值應從以下系列種選擇
| DIN系列 | ANSI系列 |
| PN2.5 | PN20 |
| PN6 | PN50 |
| PN10 | PN110 |
| PN16 | PN150 |
| PN25 | PN260 |
| PN40 | PN420 |
| PN63 | |
| PN100 | |
注：必要時允許選用其他PN數值
閥門型號編制方法
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | － | 6 | 7 |
| | |||||||
| 1、類型代號 | |||||||
| 2、驅動方式代號 | |||||||
| 3、連接形式代號 | |||||||
| 4、結構形式代號 | |||||||
| 5、密封面材料或襯里材料代號 | |||||||
| 6、壓力代號或工作溫度下的工作壓力 | |||||||
| 7、閥體材料代號 | |||||||
閥門類型代號
| 閥門類型 | 代號 | 閥門類型 | 代號 |
| 安全閥 | A | 球閥 | Q |
| 蝶閥 | D | 疏水閥 | S |
| 隔膜閥 | G | 調節閥 | T |
| 止回閥 | H | 柱塞閥 | U |
| 截止閥 | J | 旋塞閥 | X |
| 節流閥 | L | 減壓閥 | Y |
| 排污閥 | P | 閘閥 | Z |
帶有特異結構閥門的角標代號
| 特異結構名稱 | 代號 | 特異結構名稱 | 代號 |
| 刀型平板閘閥 | D | 水封型 | S |
| 帶導流孔型閘閥 | K | 不帶導流孔型閘閥 | W |
具有其他功能作用閥門的表示代號
| 第二功能作用名稱 | 代號 | 第二功能作用名稱 | 代號 |
| 低溫型 | D | 緩閉型 | H |
| 保溫型 | B | 排渣型 | P |
| 波紋管型 | W | 吹掃型 | C |
| 伸縮法蘭型 | S | 防火型 | F |
| V形球型 | V | 快速型 | Q |
驅動方式代號
| 驅動方式 | 代號 | 驅動方式 | 代號 |
| 電磁 | 0 | 錐齒輪 | 5 |
| 電磁－液動 | 1 | 氣動 | 6 |
| 電－液動 | 2 | 液動 | 7 |
| 渦輪 | 3 | 氣－液動 | 8 |
| 正齒輪 | 4 | 電動 | 9 |
注：1、代號1、代號2及代號8是用在閥門啟閉時，需有兩種動力源同時對閥門進行操作
2、安全閥、液壓閥、輸水閥、手動手輪直接連接閥桿操作結構形式的閥門，本代號省略不表示
3、對于氣動或液動：常開式用6K、7K表示；常閉式用6B、7B表示；氣動帶手動用6S表示、防爆電動用9B表示
連接形式代號
| 連接形式 | 代號 | 連接形式 | 代號 |
| 內螺紋 | 1 | 對焊接 | 6b |
| 外螺紋 | 2 | 對夾 | 7 |
| 法蘭 | 4 | 卡箍 | 8 |
| 承插焊 | 6s | 卡套 | 9 |
密封面或襯里材料代號
| 密封面或襯里材料 | 代號 | 密封面或襯里材料 | 代號 |
| 錫基軸承合金（巴氏合金） | B | 尼龍塑料 | N |
| 搪瓷 | C | 滲硼鋼 | P |
| 滲氮鋼 | D | 襯鉛 | Q |
| 氟塑料 | F | 奧氏體不銹鋼 | R |
| 陶瓷 | G | 塑料 | S |
| Cr13系不銹鋼 | H | 銅合金 | T |
| 襯膠 | J | 橡膠 | X |
| 蒙乃爾合金 | M | 硬質合金 | Y |
注：1、除隔膜閥外、當密封副的密封面材料不同時，以硬密度的材料表示
2、閥門密封副材料均為閥門的本體材料時，閥座密封面材料代號用“W”表示
閥體材料代號
| 閥體材料 | 代號 | 閥體材料 | 代號 |
| 碳鋼 | C | 球墨鑄鐵 | Q |
| Cr13系不銹鋼 | H | 0Cr17Ni12Mo2系不銹鋼 | R |
| 1Cr5Mo鉻鉬鋼 | I | 00Cr17Ni14Mo2系不銹鋼 | RL |
| 15CrMo鉻鉬鋼 | H | 塑料 | S |
| 可鍛鑄鐵 | K | 銅及銅合金 | T |
| 鋁合金 | L | 鈦及鈦合金 | Ti |
| 0Cr18Ni9系不銹鋼 | P | 鉻鉬釩鋼 | V |
| 00Cr19Ni10系不銹鋼 | PL | 灰鑄鐵 | Z |
閥門材料性能（主要依據JB/T 5300－1991標準）
| 閥體材料 | 適用公稱壓力/MPa | 適用溫度/℃ | 適用介質 |
| 灰鑄鐵 | ≤10 | －10～200 | 水、蒸汽、空氣、煤氣及油類等介質 |
| 可鍛鑄鐵 | ≤25 | －30～300 | 水、蒸汽、空氣及油類等介質 |
| 球墨鑄鐵 | ≤40 | －30～350 | 水、蒸汽、空氣及油類等介質 |
| 銅合金 | ≤25 | －40～250 | 水、海水、氧氣、空氣及油類等介質 |
| 碳素鋼 | ≤320 | －30～450 | 水、蒸汽、空氣、氫氣、氨、氮及石油產品等介質 |
| 高溫鋼 | ≤16 | ≤550 | 蒸汽及石油產品 |
| 低溫鋼 | ≤64 | ≥－196 | 乙烯、丙烯、液態天然氣及液氮等介質 |
| 不銹耐酸鋼 | ≤64 | ≤200 | 硝酸、醋酸等介質 |
型號和名稱編制方法示例
| 一、電動、法蘭連接、明桿楔式雙閘板，閥座密封面材料由閥體直接加工，公稱壓力PN1、閥體材料為灰鑄鐵的閘閥 | Z942W－1電動楔式雙閘板閘閥 |
| 二、手動、外螺紋連接、浮動直通式，閥座密封面材料為氟塑料、公稱壓力PN40、閥體材料為1Cr18Ni9Ti的球閥 | Q21F－40P外螺紋球閥 |
| 三、氣動常開式、法蘭連接、屋脊式結構并襯膠、公稱壓力PN6、閥體材料為灰鑄鐵的隔膜閥 | G6K41J－6氣動常開襯膠隔膜閥 |
| 四、液動、法蘭連接、垂直板式、閥座密封面材料為鑄銅、閥瓣密封面材料為橡膠、公稱壓力PN2.5、閥體材料為灰鑄鐵的蝶閥 | D741X－2.5液動蝶閥 |
| 五、電動驅動對焊接連接、直通式、閥座密封面材料為堆焊硬質合金、工作溫度540℃時工作壓力17.0MPa、閥體材料鉻鉬釩鋼的截止閥 | J961Y－P54170V電動焊接截止閥 |
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