論噴砂除銹之磨料

一些重防腐設計或者技術要求規定的除銹等級是sa2.5，要求在金屬或者非金屬表面處理的蕞有效的方法就是噴砂。噴砂工工藝有干噴砂和濕噴砂兩種，油性涂料施工才用的大多是干噴砂。雖然環保的上行壓力你斷增加，干噴砂普遍性遭到*的壓縮，但是在清理程度和粗糙度要求方面，依然是其他表面處理所不能代替的。

論噴砂除銹之磨料噴砂是獲得高附著力、耐久防腐性能涂層的重要前置工藝；但是任何工藝都有不足或者其他缺陷，噴砂也不例外。為了盡量減少和避免因噴砂造成的缺陷和對物件的負面影響及涂層質量，合理的選擇或者配伍噴砂磨料非常重要。如噴砂殘留物會破壞表面清潔度，嵌入的磨料粒子會影響后續涂層的質量，另外對于精密物件可能造成公差配合的差異。

噴砂除銹，是一種工藝，不是噴砂子。而是指的磨料。磨料是指一種用于研磨、拋光的物質，可以是自然物質或者某一加工程序的副產品，噴砂的磨料有很多種，表面處理速率和粗糙度主要取決于磨料性質，如硬度、形狀、粒徑尺寸、化學成分等。通常可分為金屬或者非金屬、礦渣兩大類。
其中金屬類的有：鋼丸、鋼砂及鋼絲段（可以重復多次使用），
非金屬類的有：石榴石、十字石（硅酸鋁鐵礦）、橄欖石、石英砂、黃砂、銅礦渣、鐵礦渣、鎳礦渣、融化氧化鋁渣、煤渣、玻璃砂、陶瓷砂、塑料、海綿、農作物外殼芯核（只能一次性使用）等等。
有一些要求使用范圍在3-4.5軟性磨料，不會對玻璃和鋼材及其他物件表面造成蝕刻；但會除去表面污染物，提供表面的清潔度。再如一些農作物外殼芯核（胡桃木殼）磨料用于噴砂清理航天飛機器件或者精密物件，以保護合金材料的完整性。

鋼砂和鋼丸及鋼絲段屬于硬磨料，硬度范圍在42-65之間，鋼砂在鋼結構表面形成蝕刻，鋼丸在鋼結構表面形成凹痕。噴砂磨料的形狀各不相同，有角狀、塊狀、半圓狀或者球狀。有銳邊的的角狀磨料在去除基材上附著緊密的物質或者污染物時清潔率蕞高，角狀磨料的銳邊 可以使鋼材表面形成錨鏈狀的外觀，為涂層提供良好的機械性附著。半圓或者球狀磨料能夠在鋼結構表面形成凹痕，這些磨料除了達到清潔度外主要是增加表面硬度。

噴砂磨料的尺寸粒徑直接影響著清潔率和粗糙度。塊狀磨料都能保證很好的清潔率。
有時候進行表面處理時噴砂和拋丸磨料要進行比例混合使用，還需要考慮到沖擊壓力和噴水槍嘴徑大小。

如果是非金屬粒子則會對后續防護涂層造成損害及附著力影響；如果是金屬粒子特別是鐵粒子等對有色金屬造成電位差腐蝕，比較典型的就是不銹鋼噴砂不能使用含有鐵元素的磨料進行噴砂，必須選擇使用如石榴石等非金屬磨料噴砂。

噴砂磨料的選擇除了以上幾點因素必須掌握外，還必須從施工工藝、環保要求、磨料成本等諸多方面綜合考慮。特別需要引起廣大防腐蝕表面處理施工人員重視的就是：濕噴砂不得使用含有金屬元素的磨料（可能因為防閃銹劑的加入會引起一系列反應）。

無論是干噴砂或者濕噴砂都不得使用海沙和高鹽份河砂江砂，對于有色金屬表面噴砂如鋅、鋁、不銹鋼等不得使用金屬磨料或者含金屬元素較高的金屬礦渣，必須使用非金屬磨料如石英砂或者石榴石等，對于塑料、橡膠等非金屬表面噴砂時不得使用產生靜電的磨料。