科普:3pe防腐鋼管組成結構
PE防腐鋼管聚乙烯三層結構防護層又稱三層PE(3PE),是近幾年從國外引進的*的防腐技術,它的全稱為熔結環氧/擠塑聚乙烯結構防護層。
在三層結構中,熔結環氧粉末涂層的主要作用是:形成連續的涂膜,與鋼管表面直接粘結,具有很好的耐化學腐蝕性和抗陰極剝離性能;與中間層膠粘劑的活性基團反應形成化學粘結,保證整體防腐層在較高溫度下具有良好的粘結性。
中間層通常為共聚物粘結劑,其主要成分是聚烯烴,目前廣泛采用的是乙烯基共聚物膠粘劑。共聚物膠粘劑的極性部分官能團與熔結環氧粉末涂層的環氧基團可以反應生成氫鍵或化學鍵,使中間層與底層形成良好的粘結;而非極性的乙烯部分與面層聚乙烯具有很好的親合作用,所以中間層與面層也具有很好的粘結性能。
聚乙烯面層的主要作用是起機械保護與防腐作用,與傳統的二層結構聚乙烯防腐層具有同樣的作用外3PE內熔結環氧復合鋼管是埋地長輸管線的防腐形式。
*的防腐技術,外壁采用熱熔結纏繞工藝底層環氧樹脂、中間層膠黏劑、外層聚乙烯形成三層結構的防腐層,內壁采用熱噴涂環氧粉末防腐方式,將粉末經高溫加熱熔結后均勻地涂敷在管體表面上,提高了涂層附著力及涂層厚度增強了耐腐蝕的能力。
可以進行2PE、3PE、內外涂熱熔環氧、內環氧外PE/2PE/3PE等產品的生產,且內外涂的產品均可以實現同時涂敷和固化,一次性成膜。
防腐層是以熔結環氧粉末(FBE)為底層、膠粘劑為中間層和擠出聚乙烯為外護層同步纏繞或擠出而成為一個整體,其附著力*,具有優良的性能。
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