地埋式二級生化污水處理裝置

A/O內循環生物脫氮工藝特點
根據以上對生物脫氮基本流程的敘述，結合多年的廢水脫氮的經驗，我們總結出(A/O)生物脫氮流程具有以下優點：
(1)效率高。
該工藝對廢水中的有機物，氨氮等均有較高的去除效果。當總停留時間大于54h，經生物脫氮后的出水再經過混凝沉淀，可將COD值降至100mg/L以下，其他指標也達到排放標準，總氮去除率在70%以上。
(2)流程簡單，投資省，操作費用低。
反硝化在前，硝化在后，設內循環，以原污水中的有機底物作為碳源，效果好，反硝化反應充分;曝氣池在后，使反硝化殘留物得以進一步去除，提高了處理水水質;A段攪拌，只起使污泥懸浮，而避免DO的增加。O段的前段采用強曝氣，后段減少氣量，使內循環液的DO含量降低，以保證A段的缺氧狀態。

該工藝是以廢水中的有機物作為反硝化的碳源，故不需要再另加甲醇等昂貴的碳源。尤其，在蒸氨塔設置有脫固定氨的裝置后，碳氮比有所提高，在反硝化過程中產生的堿度相應地降低了硝化過程需要的堿耗。
(3)缺氧反硝化過程對污染物具有較高的降解效率。
如COD、BOD5和SCN-在缺氧段中去除率在67%、38%、59%，酚和有機物的去除率分別為62%和36%，故反硝化反應是為經濟的節能型降解過程。
(4)容積負荷高。
由于硝化階段采用了強化生化，反硝化階段又采用了高濃度污泥的膜技術，有效地提高了硝化及反硝化的污泥濃度，與國外同類工藝相比，具有較高的容積負荷。
(5)缺氧/好氧工藝的耐負荷沖擊能力強。
當進水水質波動較大或污染物濃度較高時，本工藝均能維持正常運行，故操作管理也很簡單。通過以上流程的比較，不難看出，生物脫氮工藝本身就是脫氮的同時，也降解酚、氰、COD等有機物。結合水量、水質特點，我們推薦采用缺氧/好氧(A/O)的生物脫氮(內循環) 工藝流程，使污水處理裝置不但能達到脫氮的要求，而且其它指標也達到排放標準。
A/O法存在的問題
(1)由于沒有獨立的污泥回流系統，從而不能培養出具有*功能的污泥，難降解物質的降解率較低;

(2)若要提高脫氮效率，必須加大內循環比，因而加大運行費用。從外，內循環液來自曝氣池，含有一定的DO，使A段難以保持理想的缺氧狀態，影響反硝化效果，脫氮率很難達到90% 。

地埋式二級生化污水處理裝置污水首先經過粗格柵、去除較大漂浮物和顆粒后，流入調節池調節水量、均化水質后通過污水提升泵進入兼氧池，利用缺氧微生物的降解將污水中較難分解的有機高分子污染物分解有機物小分子物質，MBR膜池低部的底部泥水混合物回流至缺氧池進行反硝化處理，其依靠原水中的含碳有機物，利用缺氧微生物的反硝化作用將氨氮轉為為氮氣。缺氧池內混合液自流至好氧膜池，利用好氧微生物的聚磷作用將磷從污水中分離出來，再經膜的過濾作用實現泥水混合物的固液分離，從而達到去除有機物、實現脫氮除磷的目的MBR膜的特點：
1）由于膜的高效分離作用，分離效果遠好于傳統沉淀池，經處理后的生活污水，濁度都很低，大部分細菌、病毒被截留
2）由于很長，生物反應器又起到了“污泥硝化池”的作用，從而顯著減少污泥產量，剩余污泥產量低，污泥處理費用低。

3）由于膜的截留作用防止了硝化細菌的流失，給生物反應器內的增殖緩慢的硝化細菌的保持高濃度創造了有利的條件，從而大大提高了硝化效率MBR膜的缺點：
投資大，膜組件的造價高，導致工程的投資比常規處理方法增加約30％－50％；高強度曝氣，及為減輕膜污染需增大流速泥水分離的膜驅動壓力大導致能耗高；膜組件一般使用壽命在5年左右，到期需更換，導致運行成本高
沉淀池的種類
按功能分
按功能分為初次沉淀池、二次沉淀池。
初次沉淀池：簡稱初沉池，生物處理法中的預處理，去除約30%的BOD5，55%的懸浮物。
二次沉淀池：簡稱二沉池，生物處理構筑物后，是生物處理工藝的組成部分。
按水流方向分
沉淀池可分為普通沉淀池和淺層沉淀池兩大類。