行業的快速推進，紗線廠家的優勝劣汰逐漸強化，更多企業在產品質量上不斷加大要求，紡紗工廠的試驗室，承擔著原料、半成品的質量監控，工藝的下達，生產的調配，三大基本任務，而車間的其他生產數據也在試驗室匯總處理，各種生產問題也會在試驗室決定解決方案，相當于紡紗工廠的感覺系統、神經系統以及大腦，用人數量雖少，但可以說是紡紗工廠中ZUI重要的部門，所以企業在重視程度上逐漸提升。

1.崗位的等級

先 說一下試驗室負責人的職位等級。棉紡廠一般分工藝、設備、操作三大部分，管轄人員zui少的是負責工藝的試驗室，但權力zui大的一般都是試驗室的負責人，這個職 位也zui大可能升為總廠長，為什么？因為試驗室是紡紗工廠的感覺系統、神經系統和大腦，試驗室的負責人，應該是對整個工廠ZUI了解的人。所以，試驗室負責人的 職位等級，ZUI低也應該跟設備、操作的負責人同級，才可能順利工作。只有大腦指揮雙手，沒有雙手指揮大腦一說。

2.人員的配置

將 帥無能累死三軍，要達烏斯特25%水平，試驗室的負責人，還是要選一個紡織院校紡織專業畢業的人。常年工作，誰沒有遇到自己工廠內部解決不了的問題，到時 候如果能一幫同學能夠請教交流一下，工作的進度會快很多。而且，院校里培養的紡織知識架構以及其條理邏輯，是很難在其他地方獲得的。棉紡廠用人ZUI少都幾百 上千，當中不少勞動力都是較低學歷的，所以在關鍵部位聘請高學歷高水平人員，這是必須的，難道以為全憑一群低學歷低水平人員，可以把一個多工序的棉紡系統 擺平，生產出烏斯特25%甚至5%水平的產品？不可能！所以試驗室人員，特別是試驗室負責人的學歷和各項水平的要求，是較棉紡廠內其他部門高的。不少棉紡廠老板卻不這么看，在他們眼里試驗室并不從事車間生產任務，而且多多意見，所以能省就省，能撤就撤，這樣的工廠有一個共同點，就是質量產量都很差。

        試驗工的人數，可以考慮是基本2-4個人，再每萬錠增加1個人。這樣的配置，勉強能夠完成車間試驗任務。

3.場地和設備配置

朝陽的場地是必須的，試驗室中的棉檢室就必須是窗口朝陽，好的棉檢室，可以為工廠省下很多質量成本。其他基本實驗設備也不多說，強調一下，一定要有條干儀，國內生產的就行，如果只是要求25%水平，也不需要什么烏斯特原裝，浪費投資，也用不上全部的功能。北京華昊的全自動毛羽型條干均勻度測試儀，MT4000,一臺價格在十幾萬多，性價比高，比買什么烏斯特原裝便宜多了，性能上沒什么區別。數據測量出來，誤差在允許范圍以內。

4.試驗室工作時間

試 驗室必須是分常日班試驗和跟班試驗。常日班試驗，更多的是在大數量的抽查中排除各種意外問題，做各種的工藝試驗，為工藝的下定提供清楚準確的信息，也只有 在大量的數據支持下，才能優化工藝，紡紗廠提工藝優化提高質量水平，就在這個部分進行。跟班試驗更多的是應對總體質量波動的監控，同時也處理當班突發情 況，跟班試驗有點像是把常日班試驗的工作成果推廣至全天24小時。

5.試驗頻率

試驗頻率，要因機型和實際情況有所改變，要達25%水平，基本就是把每萬錠一個的試驗工忙到腳不沾地那就差不多了。

不同質量要求對試驗室的總體要求的差異： 不同的質量產量要求，對試驗室的總體要求是差異是很大的。95%水平要求的，其實有沒有試驗室真沒所謂，多花點精神在車間實際很多。75%水平要求的，不 需要有條干儀，做一下基本試驗夠了。50%水平的，還是要添置個國產條干儀，不停的做試驗，讓車間的人感覺有壓力，那也勉強可以了，重點多放在棉檢和產量 上。以25%質量為要求的，那就需要點真實功夫了，包括對試驗結果的處理方面。

6.試驗結果的處理

這個才是重點，做試驗只是檢查，檢查出漏洞了，怎么去彌補漏洞才是核心所在。

紡 機是24小時帶壓力運作的機械，機架及專件都很容易移位變型失效，要達25%質量指標，必須不斷排除這些失效的部件，發現后，修整或者更換。條干儀是這工 作中*的工具，也非常好用，各種條子，粗紗，細紗，都能快速準確的判斷出機械故障所在。設備人員的熟練水平和機械狀態，也就是在這樣的試驗室試驗排 查，修整，中不斷提高。25%質量指標并不是有多難，只需要設備人員掌握基礎的維修技能，外加上試驗室人員的ZHUN確的信息指示，就能達到。而這個zhun確的信息 哪來？就是從大量的平時試驗中，排查到的。每次試驗，條干波譜圖中如果出現機械波或牽伸波，必須通知設備部門修整，設備人員修整完成后，必須重做試驗檢 查，這是很基本的試驗室工作法，但大部分紡廠，都沒有執行到位。

無 論我在這把試驗室的工作說得多重要，試驗室只是一個感覺系統，神經系統和大腦，并沒有執行能力，試驗室的試驗結果和各種分析，只有在設備或操作等其他執行 部門手上才有意義。試驗室必須把質量產量的日報，周報，月報，告知相應部門，不能只放在自己部門內部，或只形式化的上交一總報告給領導就算。因何這么簡單 的事會在此強調？因為國內很多紡廠試驗室，真的就自干自的，其他部門的同事會覺得試驗室的同事在自娛自樂，沒啥試驗室應該有的合作意識。試驗室人員很多 是院校畢業，帶點書生氣，很多紡廠的試驗室人員都工作交流能力很低，直接影響其工作水平和實際效果，奉勸各位試驗室人員一句，請多跟車間同事交流，絕不能 孤芳自賞。

7.關于工藝

我去過不少紡廠，工藝人員見我的第yi句就是問我工藝數據，然后又報一堆他們自己的工藝數據出來，讓我點評，甚至，報出一些非常緊的隔距，問我這厲害么夠緊么？對這種情況，我真無言以對。

我 們要先明白，工藝的設定標準是什么？工藝的設定標準，是在現有設備狀態，產量要求，原料水平，空調水平，操作水平，選擇一個質量zui高，zui穩定的設備工藝參 數。以梳棉蓋板錫林隔距為例，大部分紡廠用的在8-10c之間，縮緊這隔距，可以增加梳理度，但也會增加纖維損傷，這是很基本的認識。機臺速度和原料水 平，是影響這個參數的關鍵點，教科書上面就這么寫，但教科書上面沒寫的是機械狀態的影響情況，我曾經見過某些棉紡廠，錫林蓋板隔距試驗室下的工藝是 6-7c，但我去蓋板房隨便抽查蓋板平直度，單根內水平差異zui低的也有20c，多的40-50c，試問，這樣的蓋板平直度，試驗室下這么緊的工藝，有意義 么？工藝可能上機么？如果工藝人員不清楚了解錫林和蓋板的機械狀態，可以說，工藝單上面寫的數據，沒太大意義。影響這個工藝的，還有錫林胎體的偏心度，動 平衡，軸向水平，針布的質量水平，設備人員揩車的水平，操作工人的清潔水平，空調狀態，這里不一一細說。

8.為什么每個紡紗廠都需要工藝人員？

如 果真的就只是用來算產量，操作線的擋車工會更熟，如果就只是執行紡機廠的工藝，設備線的機修人員會更熟，這世界也不存在什么*工藝，無錫一棉、安徽華茂 的工藝也不是什么神秘東西，試驗室的工藝人員，就是要求綜合了解整個工廠的實際情況，下達一個各方平衡，而且能夠執行的工藝。

工藝隔距越緊，CV值肯定越好，但不是越緊的工藝就是好工藝，這*沒有關系?？梢宰屧O備人員落實執行，機械狀態配件狀態也受得了，其他條件也能配合的工藝，才是好工藝。

綜述：在25%的質量要求下，沒什么神秘的東西，包括試驗室也是，尚未我提到的也只是普通的工作要求，只是針對試驗室細化了一下。只需要紡紗廠內各部門，把自己的分內事做完，甚至只需要做得勉強過關，不需要太you秀，就能達到25%的質量，真正的難度，在超5%之后。