概述SMC電磁閥通卡滯失效,滲漏的原因有哪些?
1、SMC電磁閥卡滯失效原因:由于應力蠕變造成的導桿稠門體變形、閥桿彎曲變形、填料壓得過多、過緊等物理原因,使閥桿活動受阻;由于污染、腐蝕等化學原因造成閥門導桿與導向件之間摩擦力過大,使閥桿活動受阻。
2、SMC電磁閥滲漏失效原因:密封接觸而被腐蝕、磨損,有劃痕或有污染物,造成不密合;彈簧或緊固件發生蠕變,造成關閉壓力不足;密封件未壓緊或造成損傷,如劃痕、老化變形及腐蝕變質等;螺栓松緊程度不一,使閥體與閥蓋壓合不緊;緊固件松動,造成密封接觸而接觸力不足;閥門關閉時,由于活動零件變形或間隙中有雜物引起閥桿與閥座接觸偏離。
3、SMC電磁閥振動及噪聲失效原因:介質流動過程中的振動使得管道、閥門固定基座劇烈振動,也會使閥門隨之振動;因閥體內部腔室線型設計不良,介質流動性能不穩定發生振動;彈簧剛度不足,致使輸出信號不穩定而急劇變動,易引起振動;閥門的頻率與系統頻率接近,引起共振;閥門的過度節流導致介質流動產生漩渦與閥門相互作用;彈簧剛度過大。
4、SMC電磁閥閥門工作壓力波動失效原因:導閥彈簧太軟;導閥閥口接觸不良;阻尼孔太大,阻尼作用不夠強;工作液不干凈,堵塞阻尼孔;閥芯有毛刺或變形,運動不靈活;出現共振。
5、SMC電磁閥閥體破裂失效原因:材質不好,內部有砂眼、氣孔,或者在鑄造時產生偏心,使局部強度降低;閥門被碰撞產生細小裂紋,繼續使用后裂紋擴展;閥門用強力安裝,因受力不均造成破裂;低溫環境下閥體被凍裂。
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