1.繞組檢查

A.目前的檢查方式：（頻率響應分析法和低電壓阻抗法）

優(yōu)點：簡單有效

問題：

①如果沒有歷史數(shù)據(jù)，試驗結論準確性不高，容易誤判斷，即

把正常的變壓器誤認為存在繞組變形，結果返廠解體，造成

很大經(jīng)濟損失。

②變形部位難以準確定位，即通過變形試驗很難知道是局部變形還是整體變形，是軸向竄動還是幅向擠壓變形，甚至哪一相有變形，而這些信息對改造方案是非常重要的。

③往往需要返回廠家或車間進行解體，才能終判定變壓器是否有變形，因為現(xiàn)場吊罩檢查也 因圍屏包裹無法看清，造成變形試驗結論確認周期長，費用高，正因為如此，部分變形試驗認為有問題的變壓器不能及時確診，給運行單位帶來很大難題。

B.工業(yè)內(nèi)窺鏡檢查方式：

優(yōu)點：操作簡便，檢查結果直觀可見，無須與相應歷史記錄相比較再作推斷，判斷準確，提高檢查效率，節(jié)約成本和時間，

檢查內(nèi)容：確認變壓器繞組是否變形，移位。繞組絕緣是否破損，并漏出銅線，繞組表面是否清潔，是否有污物附著。

檢查方法：

一般情況下從變壓器的通油管內(nèi)進入

（110KV變壓器通油管的內(nèi)徑為7～10mm）

（220KV，550KV變壓器通油管的內(nèi)徑為11mm左右 ）

其他情況也可以通過引線孔、壓板縫隙進行孔探

C.工業(yè)內(nèi)窺鏡檢查圖片：

2   異物墜入檢查

A.目前的檢查方式： （辨音，吊罩，吊芯，返廠解體，重新組裝）

問題：

①現(xiàn)場初步檢查時，很難定性，很可能誤判，造成損失

②返廠維修影響供電，引起的間接損失遠遠超過直接的返廠

維修成本（平均一臺220KV的電力變壓器的維修成本在30～

40萬人民幣左右），且返廠維修時間較長（平均25天左右）

B.工業(yè)內(nèi)窺鏡檢查方式：

在現(xiàn)場對變壓器進行停電吊罩后，從變壓器的繞組或壓板的間隙進入，查找異物的位置，找到后用工業(yè)內(nèi)窺鏡的內(nèi)置或外置工作通道所控制的抓取工具抓取異物。

C.應用實例：

① 1995年至1996年期間，江蘇省送變電公司使用工業(yè)內(nèi)窺鏡，分別于鹽城南郊變電所、南通海安變電所、淮陰華能電廠的220KV變壓器內(nèi)成功地找出掉落在變壓器油槽內(nèi)的小螺釘，當時如果螺釘查找不出，變壓器就得返廠修理，這會嚴重影響工程發(fā)電，延誤農(nóng)忙工期，同時每臺變壓器的返修直接費用高達30萬至40萬元。

②濟南供電公司秋檢工作中發(fā)現(xiàn)朱莊變110KV1主變C相CT介損、乙炔超標, 設備為1986年.1月沈陽產(chǎn)品，現(xiàn)更換為SF6互感器。10月22日煙臺供電公司檢修人員發(fā)現(xiàn)福山站＃1主變一個油流繼電器指針只輕微擺動，分析可能是擋板脫落。停電放油檢查，發(fā)現(xiàn)擋板大部分斷裂脫落，進入變壓器本體。廠家人員要求進行局部放電試驗以確定擋板位置，并要求進行吊心檢查。后經(jīng)三方協(xié)商，決定先利用工業(yè)內(nèi)窺鏡檢查，若查找不到，再考慮進行局放。10月27日工業(yè)內(nèi)窺鏡到達現(xiàn)場后對變壓器本體進行了檢查，在變壓器油箱底部發(fā)現(xiàn)了斷裂的擋板，并利用機械手取出來。目前變壓器已投入運行，狀態(tài)正常。

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