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*檢漏儀產品的氣密性關系到產品的質量，所以在完成產品生產后要進行氣密性檢測試驗，確保產品的氣密性處于合格的標準。
*檢漏儀傳統的檢測試件密封性是采用浸水或浸油目視氣泡法，它的設備簡單，結果直觀，但檢測精度和效率低，人為因素影響較大，無法實現自動定量測漏，同時還會給工件帶來潮濕生銹，雜質浸入等不良影響及繁瑣的試件表面附水(或油)后處理，甚至有些產品不允許用此方法檢測，如：電子、電器元件等。*檢漏儀采用國外較新微電腦芯片、高精度傳感器及零泄漏電磁閥，以保證檢測結果準確性及儀器經久耐用。微電腦自動控制檢測過程和采集數據，采用新算法及專門的軟件對數據進行分析處理，較大程度地補償了檢測過程中的溫度(包括環境溫度)等影響。克服了外界干擾，實現了直接壓力差測漏，檢測結果直觀，具有很高的性能價格比，是眾多氣密檢測的理想設備。今天*檢漏儀生產廠家就和大家說一說常用的幾種氣密性檢測方式.
1.差壓比較方式
向被測物內充入一定壓力的壓縮空氣，保持一定時間，通過壓力傳感器檢測壓力的變化，將這種變化與標準樣件(密封性完好合格)在同樣工況條件下的壓力值進行比較，以判斷被測物是否存在泄漏。通過*檢漏儀器根據壓力的變化定量地檢測出被測物的氣密性檢測是否合格。該方法因具有可執行性好、更易辨別密封性、不損傷污染工件、測試過程易于實現自動化等優點，逐步得到普遍的應用。
2.水浸法或表面噴澮涂法(目測方式)
給被測物充氣后將被測物進入某種液體中或是將肥皂水涂抹于被測物上，操作人員根據目測液體中的氣泡或肥皂泡來判斷被測物是否存在泄漏。這種方法主要取決于操作人員的判斷，其優點主直觀和相對可靠，但它很難定量地測出被測物的具體泄漏量。同時測試環境及操作者自身的狀態對檢測結果也有很大影響。用這種檢查方法后必須對被測物進行清潔、干燥及防銹處理等直接影響測試結果。
3.置壓式檢測(保壓方式)
給被測物充氣后用壓力表、U型管或壓力傳感器直接測量被測物內部的壓力變化，進而推算出被測物的泄漏量。其優點在于測試系統的結構簡單，然而當測試環境復雜(如溫度影響等)，精度要求高且泄漏量很小，或為節省時間提高效率時，這種檢測方式對壓力表或壓力傳感器的精度要求相當高，使得這種檢測方式成本相當高，甚至難于實現。
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