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熱處理電阻爐由爐體和電控兩部分組成。控制面板配有智能溫度調(diào)節(jié)儀，控制電源開(kāi)關(guān)、主加熱工作/停止按鈕，電壓、電流表、計(jì)算機(jī)接口，以便隨時(shí)觀察本系統(tǒng)的工作狀態(tài)，本產(chǎn)品采用可靠的集成化電路，工作環(huán)境好，抗干擾，高溫度時(shí)爐體外殼溫度≤45大大提高了工作環(huán)境，微電腦程序控制，可編程序曲線，全自動(dòng)升溫/降溫，運(yùn)行中可以修改控溫參數(shù)及程序，靈活方便、操作簡(jiǎn)單。
爐膛材料全部采用真空成型高純氧化鋁聚輕材料，使用溫度高，蓄熱量小，耐急熱急冷、不裂縫、不掉渣、保溫性能好（節(jié)能效果是老式電爐的60%以上）。結(jié)構(gòu)合理，內(nèi)外雙層爐套，風(fēng)冷散熱，可大大縮短試驗(yàn)周期。
熱處理電阻爐的使用注意事項(xiàng)：
1、為兩不影響電爐的使用壽命，我們建議大升溫速率和降溫速率為10-20/min，（升溫過(guò)快發(fā)熱元件壽命會(huì)縮短）。
2、此電爐沒(méi)用真空密封結(jié)構(gòu)，所以不可通入易燃易爆氣體。
3、此電爐使用一段時(shí)間后，爐膛會(huì)出現(xiàn)微小的裂紋，這屬于正常現(xiàn)象，不會(huì)影響使用，同時(shí)可以用氧化鋁涂層進(jìn)行修補(bǔ)。
4、不建議通入腐蝕性氣體，如果要通入強(qiáng)腐蝕性氣體如S、Na等，請(qǐng)?zhí)崆案嬷覀儗?duì)爐膛進(jìn)行特殊處理。
5、不能將高溫溶液漏到爐底上，避免方案可采用墊板或者氧化鋁粉隔離。
6、儀器應(yīng)放置在空氣流通，不潮濕的地方。
熱處理電阻爐維修注意事項(xiàng)：
1、臺(tái)車(chē)式電阻爐不能超溫運(yùn)轉(zhuǎn)，否則就會(huì)縮短設(shè)備的運(yùn)用壽命。
2、帶有腐蝕性、揮發(fā)性、爆炸性氣體的工件避免進(jìn)入爐體加工，避免影響加熱元件和耐火材料運(yùn)用壽命以及引起爆炸等的事端。
臺(tái)車(chē)式電阻爐維修注意事項(xiàng)
3、工件需要均勻的堆放，離加熱元件應(yīng)在100-150mm左右。
4、氧化皮太多的工件進(jìn)爐前需要進(jìn)行鏟除，可以用鋼絲刷刷一下。
5、臺(tái)車(chē)式電阻爐運(yùn)用的時(shí)分操作人員不能擅自離開(kāi)崗位，需要隨時(shí)留意電爐的工作狀況是不是正常。
6、避免粗野操作，工件需要輕放，避免沖擊。
7、爐膛的氧化物應(yīng)常常清理，至少每周一次或五爐次一次。爐底板下可用壓縮空氣吹。
8、臺(tái)車(chē)式電阻爐在進(jìn)行裝卸工件時(shí)，需要先堵截加熱元件電源，以保證操作人員的安全。
9、電阻絲如經(jīng)運(yùn)用后，就不得磕碰拗折，以免斷裂。
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