現在市面上常見的對高粘度到超高粘度產品物料的生產中，硅橡膠捏合機就作為主要的混合設備之一了！當然了，很多用戶常常會把硅橡膠捏合機與密煉機搞糊涂，那么就簡述這兩款設備有何差別！
硅橡膠捏合機是由一對相互配合和旋轉的葉片（通常呈Z形）所產生激烈剪切作用，而使半干狀態(tài)的或橡膠狀稀薄塑料漿料能使物料疾速反響從而取得平均混合攪拌的設備，是各種高粘度的彈塑性物料的混煉、捏合、破碎、分散、重新聚合各種化工產品的理想設備，具有攪拌平均、*、捏合效率高的優(yōu)點，普遍應用于高粘度密封膠、硅橡膠、中性酸性玻璃膠、口香糖、泡泡糖、紙漿、纖維素、亦用于電池、油墨、顏料、染料、醫(yī)藥、樹脂、塑料、橡膠、化裝品等行業(yè)。
硅橡膠捏合機主要由捏合部分、機座部分、液壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、真空系統(tǒng)和電控系統(tǒng)等六大局部組成。捏合局部由缸體、漿軸、墻板、缸蓋等組成。液壓系統(tǒng)由一臺液壓站來支配兩只小油缸和兩個大油缸，來完成啟閉大蓋、翻動攪拌缸功用。電控系統(tǒng)有手動、自動電控系統(tǒng)，由用戶恣意選擇和請求，操作便當、牢靠。傳動系統(tǒng)由電機、減速機和齒輪組成、依據硅橡膠捏合機 型號配套電機。在傳動過程中，可由電機同步轉速，經彈性聯軸器至減速機后，由輸出安裝傳動快漿，使其到達規(guī)則的轉速，也可由變頻器停止調速。
密煉機是密閉式煉膠機的簡稱，主要用于橡膠的塑煉和混煉，是在開煉機的根底上開展起來的一種高強度間隙性的混煉設備。密煉機是一種設有一對特定外形并相對回轉的轉子、在可調溫度和壓力的密閉狀態(tài)下間隙性地對聚合物資料停止塑煉和混煉的機械，主要由密煉室、轉子、轉子密封安裝、加料壓料安裝、卸料安裝、傳動安裝及機座等局部組成。密煉機的呈現是橡膠機械的一項重要成果，至今依然是塑煉和混煉種的典型的重要設備，扔在不時的開展和完善。
密煉機普通由密煉室、兩個相對回轉的轉子、上頂栓、下頂栓、測溫系統(tǒng)、加熱和冷卻系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、平安安裝、排料安裝和記載安裝組成。轉子的外表有螺旋狀突棱，突棱的數目有二棱、四棱、六棱等，轉子的斷面幾何外形有三角形、圓筒形或橢圓形三種，有切向式和嚙合式兩類。測溫系統(tǒng)是由熱電偶組成，主要用來測定混煉過程中密煉室內溫度的變化；加熱和冷卻系統(tǒng)主要是為了控制轉子和混煉室內腔壁外表的溫度