視覺測試技術的未來的影響
        2020年1月無錫市森乾機械量儀有限公司招開行業座談會，與會各方暢談“　視覺測試技術的未來的影響”對公司產品影像測量儀在未來的定位都展開了積極的交流。　

　    精密測試技術要提高產品的生產效益.因此,檢測方法要能適應快速發展生產的要求,不能單純為了檢測而檢測,更不能因為檢測的要求而影響生產的效益,從更積極的角度出發,應該是由于精密測試技術的良好服務從而促進生產能力的提高.根據先進制造技術發展的要求以及精密測試技術自身的發展規律,不斷拓展著新的測量原理和測試方法,以及測試信息處理技術,就機械學科而言,預計以下幾個方面需要發展.
　　1、視覺測試技術
　　非接觸測試技術很多,特別值得一提的是視覺測試技術.現代視覺理論和技術的發展,不僅在于模擬人眼能完成的功能,更重要的是它能完成人眼所不能勝任的工作,所以視覺技術作為當今新技術,在電子、光學和計算機等技術不斷成熟和完善的基礎上得到迅速發展.視覺測試技術是建立在計算機視覺研究基礎上的一門新興測試技術.與計算機視覺研究的視覺模式識別、視覺理解等內容不同,視覺測試技術重點研究物體的幾何尺寸及物體的位置測量,如轎車白車身三維尺寸的測量、模具等三維面形的快速測量、大型工件同軸度測量、共面性測量等.它可以廣泛應用于在線測量、逆向工程等主動、實時測量過程.視覺測試技術在國外發展很快,早在20世紀80年代,美國國家標準局就預計,檢測任務的90%將由視覺測試系統來完成.美國在80年代就有100多家公司躋身于視覺測試系統的經營市場,可見視覺測試系統確實很有前途.在1999年10月的北京機床博覽會上已見到國外利用視覺檢測技術研制的儀器,如流動式光學三坐標測量機、高速高精度數字化掃描系統、非接觸式光學三坐標測量機等先進儀器.
　　2、零廢品生產中的測量控制
　　在制造業中,質量保證的理想目標是實行生產的零廢品制造.在實現這個目標的過程中,精密測試技術的作用和重要意義是不言而喻的.零部件的加工質量、整機的裝配質量都與加工設備、測試設備以及測試信息的分析處理等有關,因此實現零廢品生產,以精密測試的角度出發,以下問題應予考慮：

 (1)在加工工件前,事先檢測機床.如何快速準確地對加工設備進行校驗,獲得機床的精度狀況,這對大幅度地減少返工,甚至消除返工是非常有益的.當然這是包括檢測設備的研究開發.

(2)生產過程中對工件進行在線測量或對工件進行100%檢測,這就需要研究適合于動態或準動態的測試設備,甚至能集成到加工設備中的特殊測試設備,做到實時測試,根據測試結果不斷修改工藝參數,對加工設備進行補充調整或反饋控制.從精度理論方面也相應要研究動態精度理論,包括動態精度的評定等.

(3)研究如何充分利用測量信息來實現零廢品生產.通過100%在線測量數據的充分利用,從中分析加工和測量過程中誤差分布的動態特性,同時根據加工誤差的動態特性和傳感器精度的精度損失特性,以及產品質量要求和公差規定,給出零廢品制造的基本理論模型.充分利用人工神經網絡,遺傳算法等現代數學方法進行準確的加工質量預測,做到質量超前控制.