鋼套鋼蒸汽保溫管道外護(hù)管選用什么標(biāo)準(zhǔn)?
鋼套鋼蒸汽保溫管道外護(hù)管選用什么標(biāo)準(zhǔn)?
鋼套鋼蒸汽保溫管的材料目前除外研發(fā)設(shè)計的預(yù)制聚氨酯直埋保溫管,均設(shè)有滲漏報警線,但凡管道某處產(chǎn)生了滲漏,通過報警線的傳導(dǎo),便可以在公用檢測儀表上顯示出保溫管道滲水,漏水的準(zhǔn)確地點(diǎn)及滲漏程度的大小,便于通知檢滲人員迅速處理漏水的管段,保證供熱管網(wǎng)的運(yùn)行。大致我們在蒸汽輸送管道的選擇上都是選擇的鋼套鋼保溫管,不過鋼套鋼保溫管的規(guī)格型號應(yīng)該有好多種的我們要如何選擇呢?聚氨酯直埋保溫管在施工時需要對聚氨酯進(jìn)行灌注,這時需要注意一下施工環(huán)境的溫度,在十?dāng)z氏度到四十?dāng)z氏度還是比較適合的,鋼套鋼”保溫管,雖已克服了“塑套鋼”保溫管,和玻璃鋼保護(hù)層保溫管保溫結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn),但又出現(xiàn)不少新問題,其中外套鋼管的防腐問題為關(guān)鍵。鋼套管的防腐層是決定管道壽命的關(guān)鍵。防腐層材料有多種多樣,我們采用的是兩層環(huán)氧富鋅底漆后,加三層密紋玻璃布、五層環(huán)氧煤瀝青的結(jié)構(gòu)。該結(jié)構(gòu)的耐溫高達(dá)110℃,因此當(dāng)鋼套管在施工中可能由于進(jìn)水導(dǎo)致試運(yùn)行階段鋼套管外表溫度上升到100℃時,防腐層也不會被破壞。蒸汽直埋管道在運(yùn)行中固定支座處的鋼套管外表溫度會達(dá)到70℃左右,如采用其他標(biāo)準(zhǔn)的防腐層將會出現(xiàn)軟化現(xiàn)象,且長期使用易出現(xiàn)老化,影響管道壽命。而使用該結(jié)構(gòu)則有效地解決了這個問題。近年來,新的防腐層材料不
鋼套鋼蒸汽保溫管道外護(hù)管選用什么標(biāo)準(zhǔn)?
技術(shù)要求 隔熱環(huán)是直埋蒸汽管道的重要組成部分,而隔熱環(huán)本身也有兩個重要的指標(biāo),就是其熱導(dǎo)率和抗壓強(qiáng)度。一方面隔熱環(huán)的熱導(dǎo)率影響著管道的外防腐層的使用壽命,同時也與管道的保溫效果有著重要聯(lián)系;另一方面,在管道運(yùn)行時對隔熱環(huán)的抗壓強(qiáng)度也有較高要求,影響著蒸汽管道的正常工作。此外,隔熱環(huán)還應(yīng)該具備一定的防水性,這樣可以避免在保溫層進(jìn)水后對隔熱環(huán)的工作性能產(chǎn)生影響,蒸汽直埋管道安裝時,應(yīng)盡量在施工現(xiàn)場將多段管件進(jìn)行拼接后才能下溝,溝下只能做少量的蒸汽管道接頭。因其作業(yè)環(huán)境很差,焊工的人為因素較難把握焊接質(zhì)量,根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn),蒸汽直埋管道容易出現(xiàn)問題的是鋼套管現(xiàn)場的焊縫,所以應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程施工,打坡口,
打磨,留出對口的間隙,按照單面施焊,雙面成型的規(guī)定操作,并采用超聲波探傷或滲漏檢查焊縫的質(zhì)量,待管系連通后,做1.2MPa的氣密性試驗(yàn),試驗(yàn)全部合格后,才能對接口處進(jìn)行防腐修補(bǔ)填土。以上采取種種措施的目的,是為了保證其焊縫質(zhì)量。雖然檢驗(yàn)的費(fèi)用增加了,但相對整個工程造價不到千分之一,從而對保證整個蒸汽直埋管道的安全和使用壽命起到了事半功倍的效果,解除了后顧之憂而且當(dāng)隔熱環(huán)在吸水后其氯離子的滲出應(yīng)該在一定標(biāo)準(zhǔn)以內(nèi),這樣可以避免蒸汽管道被腐蝕。在通過分析和論證之后可以發(fā)現(xiàn),關(guān)于抗壓強(qiáng)度的技術(shù)要求,半環(huán)型隔熱環(huán)是大于或等于2Mpa即可,而墊片型隔熱環(huán)則是大于或等于5Mpa。關(guān)于熱導(dǎo)率的要求是越低就越好。由于管道在運(yùn)行過程中的介質(zhì)溫度有時可能會達(dá)到350℃,所以隔熱環(huán)也必須具有350℃以上的長期耐溫能力。
相關(guān)產(chǎn)品
免責(zé)聲明
- 凡本網(wǎng)注明“來源:化工儀器網(wǎng)”的所有作品,均為浙江興旺寶明通網(wǎng)絡(luò)有限公司-化工儀器網(wǎng)合法擁有版權(quán)或有權(quán)使用的作品,未經(jīng)本網(wǎng)授權(quán)不得轉(zhuǎn)載、摘編或利用其它方式使用上述作品。已經(jīng)本網(wǎng)授權(quán)使用作品的,應(yīng)在授權(quán)范圍內(nèi)使用,并注明“來源:化工儀器網(wǎng)”。違反上述聲明者,本網(wǎng)將追究其相關(guān)法律責(zé)任。
- 本網(wǎng)轉(zhuǎn)載并注明自其他來源(非化工儀器網(wǎng))的作品,目的在于傳遞更多信息,并不代表本網(wǎng)贊同其觀點(diǎn)和對其真實(shí)性負(fù)責(zé),不承擔(dān)此類作品侵權(quán)行為的直接責(zé)任及連帶責(zé)任。其他媒體、網(wǎng)站或個人從本網(wǎng)轉(zhuǎn)載時,必須保留本網(wǎng)注明的作品第一來源,并自負(fù)版權(quán)等法律責(zé)任。
- 如涉及作品內(nèi)容、版權(quán)等問題,請在作品發(fā)表之日起一周內(nèi)與本網(wǎng)聯(lián)系,否則視為放棄相關(guān)權(quán)利。