聚氨酯發泡保溫鋼管及補口施工作業指導方法

        聚氨酯泡沫復合防腐保溫管現場補口結構：底層聚乙烯膠粘帶（防腐結構為普通級，防腐層厚度為0.7mm）-----硬質聚氨酯泡沫保溫層----輻射交聯聚乙烯熱收縮帶（套）三層結構補口。

2 引用標準

《埋地鋼質管道硬質聚氨酯泡沫塑料防腐保溫層技術標準》 SY/T 0415-96

《輻射交聯聚乙烯熱收縮帶(套) 》 (SY/T4054-2003)

《鋼質管道聚乙烯膠粘帶防腐層技術標準》（SY/T0414-2007）

《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》（GB/T 8923-1988）

《涂裝前鋼材表面預處理規范》（SY/T 0407-90）

《埋地鋼質管道外防腐層和保溫層現場補口補傷施工及驗收規范》（SY 4058-93）

《輸油輸氣管道線路工程施工及驗收規范》（SY/T 0401－98）

《鋼質管道單層熔結環氧粉末外涂層技術規定》（Q/SH1030 280—2010）

3.1 施工采用的聚乙烯、多異氰酸酯、聚醚多元醇、防腐涂料及補口材料等主要原材料要有生產廠家、生產日期、質量證明書及合格證，否則不得驗收。

3.2 鋼管彎曲度應小于或等于鋼管長度的0.2%，但大不得超過20mm，橢圓度應小于或等于鋼管外徑的0.2%，長度不宜小于6.5m，鋼管內外表面不允許有目視可見的裂紋、折疊、結疤、折扎和離層。這些缺陷鋼管生產廠家在出廠前應*清除。

3.3 組合聚醚進廠超過三個月應重復對性能指標進行檢查，不合格不得使用。

聚氨酯發泡保溫鋼管及補口施工作業指導方法

         3.4 泡沫塑料噴涂時鋼管表面溫度宜為((35士5)'C，組合聚醚和多異氰酸酯溫度宜為((25士5)C。 

3.5 組合聚醚進廠時每釜應至少抽查1捅.，測試發泡時間、固化時間、表觀密度、抗壓強度、吸水率及導熱系數六項指標。發泡時間、固化時間兩項指標必須滿足工藝要求。表觀密度、抗壓強度、吸水率及導熱系數四項指標應符合標準規定。要檢查熱縮是否正確，可用手指放在套袖上按一
下，如果出現皺褶并且放手后皺褶處恢復原狀，則說明收縮是正確
的，否則說明熱縮帶的熱融膠未熔融，還需加熱。
j.當周圍環境溫度低于10℃時，套袖在發泡前必須進行預熱。
k.根據接頭規格，計算出所需的發泡液體量。按照敷設方式可以分為：直埋聚氨酯保溫管、架空聚氨酯保溫管；

2.2.按照其輸送介質的溫度可以分為：常溫聚氨酯保溫管、高溫聚氨酯保溫管、深冷聚氨酯保溫管；
2.3.按照外護層的不同可以分為：玻璃鋼外護層聚氨酯保溫管、高密度聚乙烯外護層聚氨酯保溫管、鋼外護層聚氨酯保溫管及其他外護層保溫管；
2.4.按照輸送介質的不同有很多種：如供水用的聚氨酯預制保溫管、耐高溫聚氨酯保溫管，輸送蒸汽用的蒸汽直埋聚氨酯復合預制保溫管，石油上用的埋地硬質聚氨酯泡沫塑料防腐保溫管等等。
   還有很多叫法如聚氨酯地埋管，聚氨酯預制管，聚氨酯直埋預制管，聚氨酯夾克管,聚氨酯發泡保溫管等等這里就不多介紹了
l.將發泡液體注射到套袖的注射孔中，用堵塞將注射孔封閉。
m.將排氣塞裝在排氣孔上，發泡，發泡液體膨脹后空氣從排氣孔

3.6 聚乙烯原料每25t為一批抽取一組試樣，測試密度、拉伸強度、斷裂伸長率、維卡軟化點四項指標，測試指標應符合標準的規定。不足25t時按一批要求測試。