加氫反應釜被廣泛的應用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品等行業(yè)，材質(zhì)一般有碳鋼、不銹鋼、鈦、鎳、鋯等有色金屬材料，結構大體分為開式與閉式結構，對于體積小的加氫反應釜一般采用開式平蓋端部法蘭結構，體積大的為了節(jié)約成本一般為閉式帶人孔結構。

加氫反應釜的工作原理是通過高速攪拌使氫氣、催化劑以及物料充分混合，從而達到快速反應的效果。加氫反應釜一般結構為釜體下部帶氣體分布器，氫氣通過氣體分布器從容器底部自下而上與物料充分混合；另外攪拌形式一般采用高效自吸式組合攪拌槳，即下層采用推進式攪拌槳，中層采用高效自吸式攪拌槳，上層采用圓盤渦輪式或推進式攪拌槳，軸采用空心軸結構，當轉(zhuǎn)速達到一定速度時，自吸槳周邊形成真空狀態(tài)，這時容器頂部的氫氣在壓力作用下順著空心軸到設備下部，在高速旋轉(zhuǎn)情況下甩到物料里面形成氣泡，從而達到充分混合的目的；加氫反應一般催化劑為鈀碳、鎳粉或者活性炭，催化劑一般沉在設備底部，推進槳的作用是將催化劑從封頭底部攪起，使其順著封頭內(nèi)側向上沿著筒體進行循環(huán)，使其在反應過程中催化劑能夠充分的接觸到物料，使反應更充分，效率更高。

另外加氫反應釜全部采用磁力密封形式，相較于機械密封而言，磁力密封具有耐高壓，零泄露的優(yōu)點。而我公司結合多年的設計制造經(jīng)驗及客戶使用情況的反饋，對磁力攪拌系統(tǒng)作出了合理的改進，對比傳統(tǒng)的磁力攪拌器，我公司在新式的磁力攪拌系統(tǒng)中，將支撐體下端部的軸承由釜內(nèi)向上提升至釜外，同時由于支撐體循環(huán)冷卻水的存在，使得軸承的工作溫度大大降低，保證了軸承的良好工作狀態(tài)。同時在原軸承的位置，則采用鋼套與銅套相配合的滑動摩擦型式，從而確保攪拌軸的穩(wěn)定運轉(zhuǎn)。此結構也得到了用戶的*。