水泥發泡板定義

        水泥發泡板是應國家《民用建筑外保溫系統及外墻裝飾防火暫行規定》而推出的，基本原理是利用水泥的不燃及混凝土中大量的封閉氣孔達到防火、輕質、保溫的效果。

水泥發泡板適用范圍

       根據《民用建筑外保溫系統及外墻裝飾防火暫行規定》，適用范圍如下　1、高度大于等于100m的建筑，其保溫材料的燃燒性能應為*。
　　2、高度大于等于60m小于100m的建筑，其保溫材料的燃燒性能不應低于B2級。當采用B2級保溫材料時，每層應設置水平防火隔離帶。
　　3、高度大于等于24m小于60m的建筑，其保溫材料的燃燒性能不應低于B2級。當采用B2級保溫材料時，每兩層應設置水平防火隔離帶。
　　4、高度小于24m的建筑，其保溫材料的燃燒性能不應低于B2級。其中，當采用B2級保溫材料時，每三層應設置水平防火隔離帶。

水泥發泡板生產原料

       主要材料是水泥，加入雙氧水、硬鈣、粉煤灰和水泥發泡劑融合發泡而成。發泡水泥保溫板是墻體保溫和墻體保溫防火隔離帶的保溫材料，其優點是：導熱系數低，保溫效果好，不燃燒，防水，與墻體粘結力強，強度高，無毒害放射物質，環保。
　　水泥，粉狀水硬性無機膠凝材料。加水攪拌后成漿體，能在空氣中硬化或者在水中更好的硬化，并能把砂、石等材料牢固地膠結在一起。cement一詞由拉丁文caementum發展而來，是碎石及片石的意思。
　　過氧化氫溶液，化學式為H₂O₂，其水溶液俗稱雙氧水，外觀為無色透明液體，是一種強氧化劑，適用于傷口消毒及環境、食品消毒。
　　硬鈣以苯酚與苛性鉀成鹽反應，再以二氧化碳羧化反應，酸析制得。白色結晶粉末，易溶于醇、和丙酮。可作有機合成、用于合成農藥、染料、醫藥、防腐等用途。
　　粉煤灰，是從煤燃燒后的煙氣中收捕下來的細灰，粉煤灰是燃煤電廠排出的主要固體廢物。我國火電廠粉煤灰的主要氧化物組成為：SiO₂、Al₂O₃、FeO、Fe₂O₃、CaO、TiO₂等。

水泥發泡板性能特點

       1、高耐火性 水泥發泡板屬于A1級防火材料，具有良好的耐火性，耐火度達到1000℃以上，*了防火隔離帶的要求。
　　2、高保溫性 水泥發泡板板閉孔率95%，高閉孔率減少對流傳熱，是高隔熱的先決條件。防火隔離帶板導熱系數與聚苯板的導熱系數基本相當，可滿足建筑保溫隔熱的需求。干密度一般150kg/m3、導熱系數在0.045W/（m.K）、抗壓強度在0.4MPa。
　　3、無毒無害 水泥發泡板在高溫下不會燃燒且不釋放有毒氣體，屬于安全、環保的建筑材料。
　　4、壽命長 水泥發泡板的使用壽命大于50年，與建筑的壽命能保持同步。
　　5、耐水性好 由于水泥發泡板板屬于硅酸鹽類材料，所以耐水性非常*。
　　6、界面好 由于該材料是多孔材料又與砂漿、墻面是同質，因此界面非常好，施工過程中不像有機或巖棉類那些保溫材料一樣需要錨固，直接粘貼即可
　　7、節能環保 生產、施工及使用中無有害氣體排放對環境造成的影響；避免重復保溫拆除的廢料給環境造成污染；不會造成傳統保溫材料燃燒給環境及人身安全帶來的威脅；無礦物棉類材料飛塵對人體呼吸道及皮膚造成的傷害；建筑物報廢拆除后，該材料經過粉碎可再次填充利用，不會對環境造成污染，實現可持續生產。

水泥發泡板生產工藝

       1、上料、混合：通過上料系統將定量的水泥、發泡劑、穩泡增強劑加入攪拌機，干混30秒鐘；
　　2、攪拌：將定量的溫水加入攪拌機，濕攪拌2分鐘；將定量的發泡劑加入攪拌機攪拌8-15秒鐘；
　　3、注模、發泡：隨即將漿料注入模具內發泡，發泡過程約3-5分鐘；
　　4、初期養護：注模完成后靜置若干小時進行初期養護；
　　5、脫模：待發泡水泥保溫板完成初凝，具備初期強度時即可脫模；
　　6、切割：具備一定強度的發泡水泥保溫板毛坯脫模后即可進行切割，切割規格根據需要調整切割刀片進行；
　　7、成品養護：發泡水泥保溫板養護齡期應不低于7天。

水泥發泡板技術參數

　　密度（kg/m3）：160-200
　　導熱系數W/(m.k)：0.045-0.050
　　抗壓強度（mpa）：0.2-0.4
　　抗折強度(mpa)：≥0.2
　　抗拉強度(mpa)：≥0.10
　　蓄熱強度W（m2.k）：≥0.95
　　軟化系數（%）：≥0.6
　　吸水率（V/V/%）： ≤10
　　抗凍性（質量損失：%）：≤5
　　放射性（IRa）： ≤1.0
　　內保溫系統要求Ir：≥ 1.0
　　燃燒性能：*不燃

水泥發泡板施工工藝

       1、安裝水泥發泡板

1）、標準板規格尺寸為300*300，對角線誤差小于3mm，如需切割可采用小型切割鋸切割，保溫板尺寸允許偏差為±2。
　　2）、網格布翻包：門窗洞口、變形縫兩側等處粘網格布，總寬度約200，翻包部分寬度為80，具體做法如下：網格布裁剪長度為180加板厚。首先在翻包部位抹長度為80寬度為2的粘結劑，然后壓入80長的網格布，余下的甩出備用。
　　3）、將配置好的粘結劑涂抹在復合發泡水泥板的背后，粘結劑壓實厚度約為3，為保證粘結牢固，應該采用滿沾法，也可采用條粘法和條點法。
　　4）、條粘法：用齒口鏝刀將粘結劑水平方向均勻的抹在發泡水泥板上，條寬10，厚度10，中距50。
　　5）、條點法：用抹子在每塊板周邊及中間抹粘結劑，再在發泡水泥板分隔區內抹直徑為50，厚度為10的灰餅。
　　6）、將抹好粘結劑的發泡水泥保溫板板迅速粘貼在墻面上，以防止表面結皮而失去粘結作用。
　　7）、發泡水泥保溫板粘上墻后，應用2米靠尺壓平操作，保證其平整度及粘貼牢固，板與板之間要擠緊，不得有縫，因切割不直形成的縫隙，用粘結劑塞入并抹平。每粘完一塊板，應將擠出表面的粘結劑清除。
　　8）、發泡水泥板粘貼應分段自下而上沿水平方向橫向鋪貼，每排板應錯縫1/2板長，局部小錯縫不得小于100。
　　2、安裝固定件：

1）固定件在發泡水泥保溫板粘貼8小時后開始安裝，并在其后24小時內完成。按設計要求的位置用沖擊鉆鉆孔，孔徑10，鉆入基層墻體深度約為60，固定件錨入基層墻體的深度約為50，以確保牢固可靠。
　　2）固定件個數按每塊板設置一個。
　　3）自攻螺絲應擠緊并將工程塑料膨脹釘帽與復合發泡水泥板表面齊整或略擰入一些，確保膨脹釘尾部回擰，使其與基層墻體充分錨固。
　　3、打磨：

1）、水泥發泡板接縫不平處應用粗砂紙打磨，動作為輕柔的圓周運動，不要沿著與板接縫平行的方向打磨。
　　2）、打磨后及時將浮灰用刷子清理干凈。
　　4、作裝飾線角：
　　1）、根據設計要求用墨線彈出需要做線角的位置，并進行水平和豎直方向校正。
　　2）、凹線角使用開槽器將板切成凹口，凹口處不小于15 。
　　3）、凸線角應按設計尺寸切割后，在線角及對應發泡水泥保溫板兩面刷界面劑一道，再涂滿粘接劑，使其粘貼牢固。
　　5、抹底層聚合物砂漿：
　　1）、聚合物砂漿的配置同粘結劑。
　　2）、將配置好的聚合物砂漿均勻的涂抹在板上，厚度為2
　　6、壓入網格布：
　　1）、網格布應按工作面的長寬要求裁剪，并應留出搭接寬度。網格布的裁剪應順經緯向進行。
　　2）、在門窗等洞口周圍網格布翻包，四角均應附加一層網格布加強，整幅網格布應在洞口周邊翻包及附加網格布之上。
　　3）、在洞口及網格布翻包部位的擠塑板正面和側面，均涂抹聚合物砂漿（只允許此處的擠塑板端邊抹聚合物砂漿）。將預先甩出的網格布沿板厚翻轉，并壓入聚合物砂漿中。
　　4）、將整幅網格布沿水平方向繃直繃平，注意將網格布內曲的一面朝里，用抹子由中間向上、下兩邊將網格布抹平，使其緊貼。網格布水平方向搭接寬度不小于100，垂直方向搭接長度不小于80，搭接處用聚合物砂漿補充底層砂漿的空缺處，不得使網格布皺褶、空鼓、翹邊。
　　5）、在凹凸線角處，應將窄幅網格布埋入底層聚合物砂漿內，將整幅網格布在窄幅網格布之上，搭接寬度80。
　　6）、在墻身陰陽角處兩側網格布雙向繞角相互搭接，各側搭接寬度不小于200。
　　7、抹面層聚合物砂漿：
　　抹完底層聚合物砂漿并壓入網格布后，待砂漿凝固至表面不粘手時，開始抹面層聚合物砂漿，抹面厚度以蓋住網格布為準。