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高精度3D打印怎么才能打印出高質量的成品?哪些因素會影響3D打印機的精度?

來源:納糯三維科技(上海)有限公司Nanoscribe   2019年12月24日 10:38  
   高精度3D打印通常是采用數字技術材料打印機來實現的。常在模具制造、工業設計等領域被用于制造模型,后逐漸用于一些產品的直接制造,已經有使用這種技術打印而成的零部件。該技術在珠寶、鞋類、工業設計、建筑、工程和施工(AEC)、汽車,航空航天、牙科和醫療產業、教育、地理信息系統、土木工程、qiang支以及其他領域都有所應用。
  隨著3D打印技術的日益普及,越來越多的普通用戶可以接觸到3D打印技術并了解3D打印的魅力。但是,新用戶使用時,他們不得不擔心他們的3D打印的準確性。那么,哪些因素會影響3D打印機的3D打印精度?那么下面我們一起來討論幾個影響3D打印成品準確性的因素,以幫助一些新用戶。
  融熔沉積成型技術是桌面3D打印機采用的主流技術。工作原理是通過噴嘴加熱和熔化長絲狀熱塑性材料并擠出,主要使用聚合物如ABS、 PLA和石蠟。實際上,在3D打印過程中,有很多因素會影響成品的準確性,比如3D打印機自身的精度、 3D打印溫度、 3D打印速度、材料等等,我們逐一看一下這些因素。
  1、層厚度和補償
  所謂的層厚度是指切片時的層厚度。每層具有一定的厚度,這將在成形產品的表面上產生可見的臺階效應。層厚度越高,紋理越多,更顯著,這將影響成形體的尺寸、表面的誤差和粗糙度。對于FDM技術,這是一個主要的缺點,不能*消除層紋,但可以通過設置較小的層厚度來改善。
  補償量是指件的實際加工輪廓之間的距離。對于那些具有高精度要求的模型,一般建模應盡量給予補償,尤其是內孔,以及補償量的設定和壓縮,導線直徑為3D打印機。
  2、擠出速度和填充速度
  在填充速度合理匹配的情況下,擠出速度越大,擠出紗線的橫截面寬度越大;當擠出速度增加到一定值時,擠出的長絲可能粘附到噴嘴的外錐形表面上,影響模型的表面外觀。當填充速度快于擠出速度時,由于填充不充分,材料會破裂,難以成形;相反,填充速度比擠出速度慢,熔絲就易于積聚在噴嘴上,并且成形表面材料不均勻,有缺陷,影響3D打印質量,因此,填充速度和擠出速度應在合理的范圍內。
  3、 3D打印機自己的精度
  事實上,這已經在購買3D打印機的開始時已經確定,所以在購買3D打印機之前一定要檢查確認好。3D打印機的制造和裝配精度以及操作期間的振動將影響其3D打印精度。與普通的打印機相比,它們只有X、 Y可以在兩個方向上移動。而3D打印機除了X、 Y之外,3D打印機還增加了Z軸的縱向移動。導線的任何移動都是部件之間的相互摩擦,并且將始終會產生微妙的偏差。例如,XY平面誤差,3D打印機框架結構和所用材料的剛度將對其穩定性產生很大影響。對于那些專業用戶,選擇較重的3D打印負載和更多的金屬材料將有助于3D打印機的穩定性和耐用性。
  另外,噴嘴的直徑也決定了擠出金屬絲的寬度,這會影響成品的細節度。我們知道3D打印是按層3D打印構造對象。因此,層厚度設定也影響成品的粗糙度:使用大直徑噴嘴,層厚度會更厚。雖然3D打印速度更快,但會比較粗糙。相反,3D打印速度放慢,成品就更精致。
  4、 3D打印溫度
  我們在這里說的3D打印溫度實際上包括噴嘴溫度和腔室溫度。其中,噴嘴溫度決定材料的粘接性能、堆疊性能、線材流動和擠出線寬。因此,噴嘴溫度不應太低或太高。太低,材料的粘度增加,擠出速度慢;太高,材料偏向液態,粘度系數降低,流動性增強,擠出太快而不能形成精確可控的長絲。因此,當設定噴嘴的溫度時,應根據所選擇的金屬絲的特性在一定范圍內選擇,以確保擠出的金屬絲處于熔融流動狀態。
  成形室的溫度將影響成形部件的熱應力。雖然高溫有助于降低熱應力,但零件表面容易起皺。如果溫度太低,從噴嘴擠出的金屬絲的淬火將增加成形部件的熱應力。很容易引起零件的翹曲。為了平滑地形成,在3D打印 ABS中,成形室的溫度通常保持在55攝氏度,而PLA需要盡可能地保持通風和散熱。
 

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