脫硫塔防腐的重點和難點

脫硫塔防腐必須具有*的防滲透性，漆膜應致密防滲漏，防止腐蝕介質及水的滲入，從而對基材進行可靠地保護；

脫硫塔防腐必須具有*的耐溫及耐溫變性，在-20℃至100℃溫度范圍頻繁波動時不能產生發脆、疲勞、開裂等弊病；

脫硫塔防腐必須具有*的耐磨性，漆膜成膜后必須具有*的硬度，能耐水長期沖刷，耐顆粒物磨蝕；
脫硫塔防腐必須具有耐有機物腐蝕特性，漆膜應能耐小分子有機物腐蝕，在有機物的浸泡下不易出現硬度下降、溶解、溶脹、脫落等弊病；

脫硫塔防腐必須具有即耐強堿又耐強酸，且能耐受頻繁酸堿變化的特性；

脫硫塔防腐必須具有導靜電功能，不能聚集電荷，避免電化學腐蝕的產生，特別值得注意的是導靜電功能還能釋放因循環泵漏電等事故產生的靜電、交流電，避免未知觸電事故的發生。

脫硫塔防腐的重點和難點：
必須在混凝土施工完成，且混凝土養護完畢后才能施工；
必須對混凝土進行封閉、封堿處理；
可能會涉及對混凝土的噴砂處理；
混凝土標號、施工質量、防滲防壓設計、養護好壞都會影響終的防腐效果。

經過脫硫塔噴淋后回流的水卻因煙氣的SO2、Cl-等的酸性離子濃度不同而呈現由酸性到堿性的波動，PH的波動要求涂層具有即耐酸腐蝕，又耐堿腐蝕，且可適應頻繁的酸堿變化；一般的涂料耐酸堿性存在局限性，因此脫硫塔循環水池防腐涂料選擇很重要。

因脫硫循環水池是露天的，且是流動翻滾的，因此水池中的水溶氧量較大，溶氧量大首先會帶來濃差腐蝕，即氧濃度不同會帶來電位的不同，造成電化學腐蝕的產生。另外氧具有*的去極化性，可破壞原有的氧化腐蝕保護層，進一步加速腐蝕的產生。遵循“溫度越高，化學反應越劇烈”的原理，在80-90℃的水環境，腐蝕速度更快。因此脫硫塔水池必須要用極為可靠可導靜電的防腐涂料來防腐，否則一旦出現局部防腐失效，整個防腐層會很快失效，造成不可挽回的損失。

在確認混凝土養護完畢，基材良好的前提下進行防腐涂裝；簡單噴砂使混凝土表面具有30-40μm的粗糙度；邊角處需做預涂刷處理，確保邊角防腐無遺漏；過渡涂料（油性）進行混凝土基材的封閉；煙氣防腐涂料脫硫防腐涂料調配的耐磨中間層；煙氣防腐涂料進行再次的涂層封閉，加強涂層體系的耐滲透性；過渡涂料（油性）的強滲透、強封閉性對混凝土基材進行封閉、封堿及表面張力改善；脫硫涂料的超耐磨性抗拒脫硫水池的摩擦；煙氣防腐涂料的導電性、光滑性、鱗片填料的層疊致密性提高真個涂層的防滲透性、防腐性；整個涂刷過程，特別是邊角及底部涂刷需采用鼓風機鼓風的方式加大通風量，便于涂層的固化，如工期較長，亦可采用自然晾置干燥的方式進行可靠地固化。