在傳統醫藥行業市場中，工廠批量生產的生物材料已不能滿足病人需求，在醫療領域，患者個體差異明顯、身體組織復雜，對價格太敏感等特征，需要更加貼合病人病理特征的生物材料輔助治療，而三維掃描和3D打印技術憑借其個性化、小批量和高精度等優勢，可以輕松解決健康產業個性化需求與生產規模之間的矛盾。

下面是定制醫療器具的過程

制作定制醫療器具需要三個步驟：

* 三維掃描 – 使用creaform 3D掃描儀

     *逆向建模 - 使用這些曲面對夾具進行建模

                                 *3D打印 - 使用3D打印機進行打印

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使用每個手指和手腕作為接觸點，這些接觸點將由小柱子支撐。

使用Creaform3D掃描儀掃描手部，利用Creaform的VXelements工具VX模型，在手上的特定接觸點生成了這些小的單個補片表面，并將表面導入SolidWorks。然后，就是將簡單幾何體拉伸到那些表面，以便在每個接觸點處創建形狀和定位的柱。然后我將每個接觸柱與支柱連接在一起，并添加了一些支撐支柱。

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這個定制器具，它只是一個符合手形的大柱子。 因此，在手的質心附近生成了一個多貼片表面。 多貼片表面比單個貼片表面得多，但需要更多的處理能力才能使用。 然后再次將形狀拉伸到導入的曲面。

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對于后一個器具，做一些更復雜和美觀的事情。 選擇了一個更大的單個補丁表面，符合大部分手掌。 圖像中橙色突出顯示的區域是網格上選定的三角形，黃色表面是從這些選定三角形計算的生成的單個補丁曲面。

將一個形狀拉伸到表面。然后，偏移導入的表面并將其用作切割工具，以制作與手掌曲率相匹配的薄實心片。我創建了一個位于掌形部件下方的底座，然后將兩個部件連接在一起。

完成所有3個模型后，將SolidWorks零件文件直接帶入3D打印機。3D打印可以輕松選擇打印機，排列和定向零件，并設置基本參數，因此只需按幾下按鈕，零件就可以打印了。幾乎所有的3D打印機都具有可溶性支持，因此您不必考慮如何生成支持或刪除它們的容易程度。

使用creaform掃描儀可以掃描處*符合患者的身體結構特征，大大增加了定制化器械與人體結構的貼合程度。打印出與病人需求高度契合的產品，讓其在短的時間內獲得適合的產品，助其早日康復。