以下接著講案例四:
焦化廠的主要參數如下: 原始設計參數不詳,該FGD系統采用氧化鎂法,風量120000m3/h,采用主副塔同時運行,其中主副塔直徑均為3.8米,其中主塔采用3臺循環水泵,付塔采用2臺循環泵,其他不詳。該FGD系統目前采用了兩層平板式除霧器,其中主管道為DN80,有四層沖洗層,每層的噴淋均為一個電磁閥控制噴淋,電磁閥為DN65,依次清洗,每層28個噴頭。
目前該系統主要存在問題:
目前主要存在的問題為除霧器堵塞嚴重,嚴重時會下白色石膏雨,造成脫硫塔系統運行不正常。同時4#FGD主體塔壁被噴穿一處。
問題原因分析:
1. 采用的除霧效率不高的平板式除霧器極容易堵塞。
2. 除霧器水壓力不夠,主管為DN80,工藝水箱到付塔距離為80米左右,沖洗高度為20米左右,在這里水壓必須在0.4MPA左右才可以,同時水流量要足夠才行。經我公司技術人員現場查看發現每層噴淋只有一個電磁閥,每個電磁閥控制兩根DN80的主管,主管進入塔體后,再二分為四根,也就是說有4根DN80分管道把主管DN65的水量和壓力分散,造成了水壓和流量嚴重不足,無法起到有效的沖洗作用,屬于設計缺陷。
解決方案:
1. 改為拆除原有平板式除霧器,更改為屋脊、管式式除霧器;
2. 對塔內的除霧器沖洗區域變更為每層為A、B區,并新增控制柜,對除霧器沖洗操作進行優化設置自動化進行定時沖洗。
3. 拆除原有除霧器沖洗管道及噴嘴,改為316l的螺旋噴頭,加大沖洗覆蓋面積,使除霧器率的工作。
4. 對外部的進入FGD系統的除霧器沖洗水管全部更改為DN80的主管。
5. 在主管路設置一個旁支管路,用于檢修時對塔內進行清理。
以上改造需要10天
4#脫硫塔的解決方案:
對業主提出的4#FGD系統主體so2吸收區域有循環漿液溢出,屬于設計施工問題,需盡快處理,否則該區域主體鋼板會大面積腐蝕,造成FGD系統癱瘓無法運行。解決辦法:需要將漿液排空,搭腳手架至噴穿的位置,對漏的位置進行打磨焊接,并做修補,同時對并對相關的噴頭進行角度技改。隨后檢查其他噴淋位置防腐層是否損壞,如果有及時對該區域的噴嘴進行角度調整及防腐層修補處理,
以上技改內容處理施工周期為10天(需搭腳手架)
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