正確的選擇與應用O型圈對進口真空泵的性能提升有著密不可分的關系。結合我司普諾克真空科技長期從事真空泵領域積累的一些經驗，對O型圈在進口真空泵中的使用以及選型原則做了一些總結，與大家一起學習認識。

不管在哪種機械設備上面，運用O型圈作為設備里的一種靜密封都與它的良好的密封性能，以及結構簡易，性能穩定，價格實惠上有著很到的關系，一般的O型圈都可以承受1.33×10-5Pa到100MPa范圍內的密封壓力，能夠在眾多工藝制造領域應用。那么我們如何選擇應用好它呢，我們得從它的設計以及材料選擇等多個方面進行一個全面的了解。

材料的選擇一般都是真空泵以及其他泵浦里為關心一個關鍵因素，其中硬度的性能尤為關鍵，我們選擇O型圈的硬度主要要取決于真空泵浦工作的環境的，例如工作壓力、間隙值以及密封零部件的表面加工質量。對于一些對于標準化應用場合，推薦材料硬度為邵爾A70，而在高壓(20MPa以上)或承受脈沖壓力工況時，則材料的硬度需相應提高。市場上根據不同的材料通常有橡膠、丁青、氟膠等材料，依據不同的需求進行選擇。

尺寸也是我們通常考慮的一個重要因素，小了，大了對于它的密封性能都會有一定的影響。一O型圈內徑與截徑來說，為了達到良好的密封效果，O型圈的截徑盡量往大的方向選取，但也應考慮實際凹槽的寬度以及深度進行配合。在動密封應用場合中，考慮到尺寸公差因素，對同一內徑，推薦選用較大的截徑。在靜密封應用場合中，選用較大截徑比選用較小截徑更加安全可靠。

除了上述我們經常掛于嘴上的因素，O型圈安裝于進口真空泵溝槽里的初始壓縮量也是相當重要的，選擇依據主要是看泵浦的內壓大小而定。由于真空泵浦在時間運用中會產生一定的拉伸以及擠壓量，O型圈安裝時允許有一定程度的拉伸和擠壓量，這種情況不會影響其密封效果。在用于徑向孔密封場合時，O型圈安裝時將會受到拉伸，即d3>d1。推薦拉伸量：取(2～5)%。在徑向軸密封場合時，O型圈安裝時將會受到擠壓，即da>d6。推薦擠壓量：取(1～3)%。

O型圈拉伸和擠壓量計算公式如下：

式中d1———O型圈內徑(mm)；da———da=d1+2d2，其中d2表示O型圈截徑(mm)；d3———徑向孔密封中溝槽底徑(mm)；d6———徑向軸密封中溝槽底徑(mm)；δ1———拉伸量；δ2———擠壓量。

在安裝中，我們也要注意O型圈的填滿率，一般情況下O型圈安裝溝槽常用的矩形面積應大于O型圈截面積約為25%。保持相對的空間可以適應進口真空泵浦中它與抽進泵浦里面的化學物質在接觸時產生的放應，例如經過高溫下，O型圈與某些物質會產生體積增大或者縮小的變化。如果有著得當的填滿率就可以滿足這些物理放應，能夠很好的發揮它的性能。