環氧煤瀝青防腐鋼管防腐螺旋鋼管制作工藝流程鍍鋅管的用途現在煤氣、暖氣用的那種鐵管也是鍍鋅管，鍍鋅管作為水管，使用幾年后，管內產生大量銹垢，流出的黃水不僅污染潔具，而且夾雜著不光滑內壁滋生的細菌，銹蝕造成水中重金屬含量過高，嚴重危害人體的健康。 生產步驟  a．圓鋼準備；b．加熱；c  2、制造方法  黑管的制造方法（爐焊或電焊）由制造廠選擇。鍍鋅采用熱浸鍍鋅法。  3、螺紋及管接頭  a： 帶螺紋交貨的鍍鋅鋼管，螺紋應在鍍鋅后車制。螺紋應符合YB 822的規定。 b：鋼制管接頭應符合YB 238的規定；可鍛鑄鐵管接頭應符合YB 230的規定。 4、力學性能 鋼管鍍鋅前的雙層環氧粉末防腐鋼管適用于環氧防腐結構涂裝的標準型熔結環氧粉末涂料，適用于各種腐蝕介質環境下的油、氣及化工管道內外壁的防腐，以及市政、環保、建筑等行業的金屬制品的內外壁涂敷。環氧煤瀝青防腐鋼管、環氧粉末防腐鋼管等。
   保溫防腐管道中環氧煤瀝青防腐鋼管，采用的環氧煤瀝青防腐涂料主要由兩種成份組成，環氧與煤瀝青。屬于雙組分涂料，環氧煤瀝青防腐鋼管產品特點
    1、本產品為高性能防腐涂料，涂層光滑、致密、堅硬，粘結力強，耐鹽堿、耐海水、耐土壤微生物腐蝕、抗植物根莖穿透性等均*。涂料與玻璃纖維布復合使用，可增強防腐層的機械性能。
    2、常溫涂敷，自然固化，施工簡便，可使用手工或機械施工，特別適合現場使用。
四、環氧煤瀝青防腐鋼管技術指標
    環氧煤瀝青涂料按其使用功能分為環氧煤瀝青底漆和環氧煤瀝青面漆兩類。本公司環氧煤瀝青底漆為溶劑型產品；環氧煤瀝青面漆為系列產品，按固體含量分為無溶劑型（GH 201）和厚漿型（GH 202）兩類，又按涂層使用時的耐熱溫度分為耐溫型（在150℃內使用，加注W）和標準型（在100℃內使用），供用戶按防腐工程實際要求選用。環氧煤瀝青防腐鋼管  
本產品企業標準為Q/DH 02－2009《液體環氧防腐涂料》，其技術指標與中國石油天然氣行業標準SY/T 0447－96《埋地鋼質管道環氧煤瀝青防腐層技術標準》和SY/T 0457－2000《鋼質管道液體環氧涂料內防腐層技術標準》等同，也符合美國自來水廠協會標準AWWA C 210－03《鋼質水管道液體環氧涂料內外防腐層》的要求，其特點有較強的附著力、堅韌性、耐潮濕、耐水、耐化學介質，并且防止各種離子穿過漆膜的性能，同時環氧煤瀝青具有同被涂物件共同膨脹收縮的特點，使得環氧煤瀝青涂料不會出現因為管道的膨脹或收縮所引起的脫落、龜裂現象。
    環氧煤瀝青防腐鋼管防腐螺旋鋼管制作工藝流程

環氧煤瀝青作為防腐涂料的性價比很高，并通過工程測試表明可安全使用二十年。環氧煤瀝青防腐鋼管的使用環境：海水或淡水管道外壁防腐、地下輸油管道外壁防腐、熱力管道外壁、水閘防腐面漆等領域均有較好效果般情況選用普通級防腐，如：地溝管道、保溫管道、貯罐內外壁、異形金屬構件、混凝土表面等；對直接埋地管道，應選用加強級；對腐蝕環境惡劣或維修困難的場合，應選用特加強防腐，如：穿越管道、水下管道、貯罐底部等。
    在底漆表干后、固化前涂道面漆，面漆實干后、固化前涂后一道面漆，如間隔太長，前道漆已*固化，應用砂紙或輕度噴砂適當打毛后再涂后一道漆。
    每天工作結束后，可用我公司配套供應的稀釋劑清洗涂刷工具，稀釋劑用后濾去雜物，仍可再次使用，但必須密閉存放。
   

5、環氧煤瀝青防腐鋼管檢漏和補漏。防腐層纏后靜置自干，至少8h內保持不淋雨、不泡水，10℃以上養護7～10天方可投入使用，10℃以下應適當延長。防腐層實干后，用電火花檢漏儀，按國標GB 50268－97所規定的檢漏電壓（即：對普通級用2.0kV；對加強級用3.0kV；對特加強級用5.0kV）檢查因涂漆不均勻或漏涂而形成的少量針孔，并對出現針孔處涂面漆補漏。。

二、特性： 
固化速度快，固化時間短，涂裝效率高，適合于流水作業。
優異的機械物理性能。
優異的耐腐蝕性能，耐酸、堿、鹽、油、水等。
能夠在較大溫度范圍內起到長效持久的防腐效果。
涂層符合標準SY/T0315-97及CAN/CSA-Z245.20-98的技術要求