試驗機在使用過程中，故障是避免不了的，有些是機器外部的原因，有些是機器自身的原因，那么液壓試驗機比較常見的故障都有哪些呢？作為一家專業經營貴州試驗儀器的廠家，下面我們就為大家具體介紹一下，希望對于大家有所幫助。

       1）液壓實驗機在實驗過程中，表針禁絕讀數值首要查看實驗機周圍是不是有共振，然后查看實驗機是不是牢固，其次思考油路體系中是不是有空氣存在。鏟除辦法：開油泵，關掉回油閥，讓主體活塞上升一段高度，然后打開回油閥，使油從油泵主體油缸經過回油閥流回油箱。這樣循環一段時間，就可排凈主體油缸內的空氣。再擰開集油箱排氣孔的螺絲，待冒出的油不帶氣泡時再擰緊。運用一段時間后，應換油并清潔測力有些的齒桿、齒輪、指針、線輪。留意清潔過程中遵從原有設置比方圈數；

       2）做拉伸實驗時，試樣斷口總是斷在兩頭首要應思考實驗機主體有些裝置是不是筆直，然后查看鉗口裝夾時是不是放正，應按需求使鉗口對稱的夾好試樣，其次查看鉗口牙齒是不是損壞，鉗口質量低質的話，除了影響鉗口不同心外，還使實驗過程中試樣打滑，使屈服點很難辨認；終看升降導輪調理是不是不正，使上下鉗口不同心。能夠加上一個查看棒，進行查驗；

       3）擺錘方位不正常，擺桿對禁絕筆直符號首要形成原因主要為油的黏度過大或油太臟，其次測力活塞滾動有較大沖突或不滾動，終存在不穩定沖突力。掃除辦法：清潔擺軸軸承、齒桿、指針、線輪，調整好實驗機水平，以削減存在的不穩定沖突力；

       4）錘回位不正常，時快時慢查看緩沖器的油孔是不是阻塞；

       5）被迫針不能*的停在任意方位，并與主針不重合卸下表盤玻璃，調整被迫針壓簧螺絲和指針指針，手動與主針重合；

       6）加荷時，油路體系漏油嚴峻首要查看油管是不是決裂，如有損壞應當及時替換，其次查看油路體系接頭處是不是擰緊，如墊圈損壞要及時替換；終看送油閥，溢流閥活塞是不是頂死或裝反；

       7）試樣開裂后，擺錘疾速回落，形成沖擊表象這通常是緩沖器失靈形成的，除此之外還應思考用油是不是太稀、太臟等。由于液壓實驗機歸于精細儀器設備，所以要留意實驗機的運用條件環境，對主機講，留意避免傾斜，避免沖突。定時查看校對液壓實驗機，確保實驗機的正常運用。