1.3機械蒸汽再壓縮蒸發

機械式蒸汽再壓縮(MechanicalVaporRecompression,MVR或MVC),又稱機械熱壓縮,其流程示意圖見圖3。MVR采用機械壓縮機將蒸發器產生的全部二次蒸氣壓縮,增加熱焓后送到蒸發器的加熱室作熱源,使料液維持沸騰狀態,而加熱蒸汽本身冷凝成水。

在裝置啟動過程中需供給生蒸氣,正常運行后不再需要生蒸氣的供給,因此提高了熱效率,減少了對外部熱源的需求,降低了能耗。MVR采用單效操作,料液停留時間短,能耗和運行成本低,占地面積小,公用工程配套少[6]。

1.4降膜式機械蒸汽再壓縮循環蒸發

“降膜式機械蒸汽再壓縮循環蒸發”技術,是目前處理高含鹽廢水有效、的方法。這種蒸發器采用降膜式蒸發,并在機械蒸氣再壓縮蒸發的基礎上增加了液體再循環泵,將液料強制循環。圖4為該工藝的流程簡圖。

圖4降膜式機械蒸汽再壓縮循環蒸發流程示意圖

待處理的高含鹽廢水*入換熱器預熱,再經過除氣器,脫除水里的氧氣和二氧化碳及不溶氣體后進入濃縮器底槽,和在濃縮器內部循環的鹽水混合;混合鹽水被泵至換熱器管束頂部水箱,通過換熱管頂部的鹽水分布件流入換熱管內,呈均勻的薄膜狀下降至底糟,同時吸收管外蒸氣的熱能而蒸發;管內蒸汽和未蒸發的鹽水一起下降至底糟,底糟內的二次蒸汽經壓縮機增壓后進入濃縮器的換熱管外,對沿換熱管內壁下降的鹽水膜加熱,使部分鹽水蒸發,壓縮蒸汽則在換熱管外壁上冷凝成蒸餾水;蒸餾水被泵經換熱器后進儲罐待用,同時給新流入的廢水加熱;底槽內的部分鹽水被排放,以控制濃縮器內鹽水的濃度。

用這種蒸發器蒸發廢水所需要的熱量由蒸汽冷凝和冷凝水冷卻所釋放的熱能提供,在運行過程中消耗的只是驅動蒸發器內的廢水、蒸汽和冷凝水流動的泵體以及控制系統所需要的電能。在含鹽廢水經過效體達不到所需濃度時,可通過循環泵抽到效體上部再次循環,直至達到所需濃度,因此該工藝采用單效蒸發器可以達到多效蒸發的效果。