羅茨真空泵在石油、化工、塑料、農藥、汽輪機轉子動平衡、航空航天空間模擬等裝置上得到了長期運行的考驗,所以在國內大力推廣和應用。同時也廣泛用于石油、化工、冶金、紡織等工業。
羅茨真空泵的zui大優點是在較低入口壓強下具有較高的抽氣速率,而且可以達到相對高的極限真空泵。所以羅茨真空泵運行性能穩定,使用壽命長,維護費用小,深受大家的歡迎,但是也發現在生產活動中羅茨真空泵每次添加潤滑油都須停車,影響生產。那么如何去改善這個問題呢?普諾克真空科技為大家闡述一下羅茨真空泵如何不停機添加潤滑油。
從羅茨真空泵結構中可以發現,同步導向齒輪箱與羅茨泵泵腔是通過內部的油封來密封的,羅茨真空泵運轉后在泵腔內形成一定的真空度,齒輪箱與泵腔會產生壓差,在壓差的作用下潤滑油會順著油封進入泵腔,只有當齒輪箱與泵腔內的壓力平衡時,潤滑油才會停止進入。隨著羅茨真空泵長時間運轉,齒輪箱的潤滑油會逐漸被吸入泵腔內,顯示油液低于標準液位,這時必須停機,從潤滑油添加孔加注機油,否則齒輪箱內的潤滑油會因大氣與泵腔內產生的壓差,迅速吸入到泵腔內。
針對這種情況,考慮采取連通齒輪箱與羅茨真空泵入口的方式來平衡壓差,使泵腔與齒輪箱保持相同的真空度。在潤滑油添加孔處安裝一個特制的大型油杯,油杯為聚四氟乙烯車削而成,為避免因油杯孔泄漏導致真空度降低的問題,在油杯下部安裝一個隔離球閥。羅茨泵運轉時,油杯下側球閥為開啟狀態,一旦羅茨泵液位降低需添加潤滑油時,則關閉球閥,打開油杯頂部的螺紋密封蓋進行加注。
經過上述操作,再對羅茨真空泵添加潤滑油時不再需要停機處理,既可保證設備運行,也解決了停機影響生產的問題。
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