實驗室噴霧干燥機使用前后應該注意的事項

在日常生產(chǎn)過程中，開動實驗室噴霧干燥機前應進行必要的準備工作。首先檢查各個裝置的軸承和密封部分連接處有無松動，各個機械部件的潤滑油狀況以及各個水、風、漿管閥口等是否處于所需位置。然后接通電源檢查電壓和儀表是否正常，后檢查料漿攪拌桶內(nèi)部材料漿的量以及濃度等情況，若出現(xiàn)問題應及時排除。

隨后依次開啟送風機、抽風機，接著打開加熱開關開始升溫。當出料口溫度達到設定溫度時(一般為130℃左右)，啟動料泵和除塵系統(tǒng)。當泵壓達到2MPa后，打開噴槍開始造粒。實驗室噴霧干燥機運行后，應及時觀察霧化情況及料泵工作狀況，若出現(xiàn)堵槍現(xiàn)象需立即清洗或更換噴嘴。

實驗室噴霧干燥機正常運行后，還應定時收料、定時檢查各系統(tǒng)運行情況，記錄各工藝參數(shù)，并注意清理振動過濾篩。

造粒結束時，應首先關停加熱裝置，停止燃氣機運行。然后關閉噴槍閥門，更換噴槍，擰下噴嘴并沖洗干凈。當進口溫度減低到100℃以下后可以停止送風機和抽風機的運行。接著清理干燥塔和除塵器內(nèi)余料，關閉除塵器及氣錘，后關閉總電源，完成生產(chǎn)操作。如遇緊急情況，必須立即關停實驗室噴霧干燥機，應首先關停送風機和料泵。如果突遇停電，應拉出燃氣機，使塔體自然降溫，然后打開排污閥，排盡料漿管道內(nèi)漿料，并清洗實驗室噴霧干燥機。

實驗室噴霧干燥機的注意事項及安全隱患

1.在氧氣濃度未達21％時，嚴禁開檢查門；否則易引起操作人缺氧，以致窒息。

2.開冷凍機時，必須開循環(huán)水；

3.每次開車前，霧化器兩個加油口必須加油；

4.閉式操作過程中，噴有機溶劑(如乙醇，二甲苯等)時，氧氣濃度必須控制在5%以下(可通過再次導入N2或重新開機，使氧氣濃度達要求值)，否則有機溶劑有燃燒、爆炸的危險。

5.實驗室噴霧干燥機在運轉中，不要觸摸旋轉部件(霧化器、霧化盤、皮帶、電機風葉)

6.實驗室噴霧干燥機運轉中或停機后一段時間內(nèi)，其表面溫度比較高，請不要用手去觸摸袋濾器、旋風分離器、風管、霧化器、排風機、觀察窗等部件。

7.干燥塔的溫度不降到常溫時，請不要進入塔內(nèi)。

8.在開、閉檢查門，拆裝風管、旋風分離器、霧化器時，當心手、手指被挾住。使用本實驗室噴霧干燥機前，請詳細閱讀本實驗室噴霧干燥機“安全上的注意事項”及“使用說明書”。

實驗室噴霧干燥機在使用前應作如下檢查：

(1)檢查實驗室噴霧干燥機各個裝置的軸承和密封部分連接處有無松動；

(2)檢查實驗室噴霧干燥機各個機械部件的潤滑油狀況以及各個水、風、漿管閥口等是否處于所需位置；

(3)檢查實驗室噴霧干燥機管道連接處是否裝好密封材料，然后將其連接，以保證不讓未經(jīng)加熱的空氣進入干燥室；

(4)檢查實驗室噴霧干燥機門和觀察窗孔是否關上與是否漏氣；

(5)檢查實驗室噴霧干燥機離心風機運行的旋轉方向是否正確；

(6)檢查實驗室噴霧干燥機離心風機出口處的調(diào)節(jié)蝶閥是否打開，不要把蝶閥關死，否則將損壞電加熱器和進風管道，這一點必須引起充分注意；

(7)檢查進料泵的連接管道是否接好，電機與泵的旋轉方向是否正確；

(8)檢查干燥室頂部安放噴霧頭處是否蓋好，以免漏氣；

(9)霧化器潤滑油冷卻管接頭是否接好，冷卻水是否開啟。然后，接通實驗室噴霧干燥機電源檢查電壓和儀表是否正常，后檢查料漿攪拌桶內(nèi)部材料漿的量以及濃度等情況，若出現(xiàn)問題應及時排除。

實驗室噴霧干燥機使用前后應該注意的事項

離心實驗室噴霧干燥機正常運行后，還應定時收料、定時檢查各系統(tǒng)運行情況，記錄各工藝參數(shù)。結束時，應首先關停加熱裝置，并用水來代替料液以沖洗料管殘留料液，然后關閉料泵。當進口溫度減低到100℃以下后可以停止送風機和抽風機的運行。接著清理干燥塔和除塵器內(nèi)余料，關閉除塵器及氣錘，后關閉總電源，完成生產(chǎn)操作。如遇緊急情況，必須立即關停設備，應首先關停送風機和料泵。如果突遇停電，應使塔體自然降溫，然后打開排污閥，排盡料漿管道內(nèi)漿料，并清洗設備。

此外，使用完畢后應將噴霧盤拆下，浸入水中，把殘留物質(zhì)用水清洗干凈。在用清水洗不掉時，應用刷子刷洗。因為噴霧盤上的殘留物質(zhì)會帶來噴霧不平衡度，嚴重影響噴頭的使用壽命甚至損壞其它機件。噴頭工作完畢后和運輸過程中切忌臥放。安放不正確，會使主軸彎曲，影響使用，因此安放應有固定架。