醫療污水處理器

各種醫院用、診所用、牙科用、衛生室用醫療污水處理器，生產廠家：濰坊魯盛水處理設備有限公司。

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采用活性炭吸附法處理水時，應符合哪些規定？
粉末活性炭投加點宜根據水處理工藝流程綜合考慮確定，并宜加于原水中，經過與水充分混合、接觸后，再投加混凝劑或氯。
粉末活性炭的用量應根據試驗確定，宜為5～30mg/L。
濕投的粉末活性炭炭漿濃度可采用5%～10%(按重量計)。
粉末活性炭的貯藏、輸送和投加車間，應有防塵、集塵和防火設施。
采用高錳酸鉀預氧化時，應滿足哪些規定？
高錳酸鉀宜在水廠取水口加入；當在水處理流程中投加時，先于其它水處理藥劑投加的時間不宜少于3min。
經過高錳酸鉀預氧化的水必須通過濾池過濾。
高錳酸鉀預氧化的藥劑用量應通過試驗確定并應控制，用于去除有機微污染物、藻和控制臭味的高錳酸鉀投加量可為0.5～2.5mg/L。
高錳酸鉀的用量在12kg/d以上時宜采用干投。濕投溶液濃度可為4%。

簡述混凝的機理？
主要有三種混凝理論，分別是：
電性中和：投入混凝劑提供大量的反離子，由于反離子濃度的增加，擴散層厚度變薄，滑動面上的電位降低，排斥勢能降低，當排斥勢能與吸引勢能相等時便發生凝聚
吸附架橋：高分子物質的混凝劑（陽離子型、陰離子型、非離子型）有較強的吸附作用及鏈狀結構，與膠體形成“膠體—高分子—膠體”絮凝體，高分子物質起架橋作用。
網捕或卷掃：當鋁鹽或鐵鹽混凝劑投量很大而形成大量氫氧化物沉淀時，可以網捕、卷掃水中教理以致產生沉淀分離，稱之為卷掃或網捕作用。
簡述常用的混凝劑有哪些？
無機混凝劑主要包括：呂系（硫酸鋁、明礬、聚合氯化鋁（PAC）、聚合硫酸鋁（PSC）等）；鐵系（三氯化鐵、硫酸亞鐵、聚合氯化鐵（PFC）、聚合硫酸鐵（PFS）等）。
有機高分子混凝劑：陽離子型、陰離子性、兩性型、非離子型。
隔板絮凝池設計應符合哪些要求？
絮凝時間宜為20～30min；
絮凝池廊道的流速，應按由大到小漸變進行設計，起端流速宜為0.5～0.6m/s，末端流速宜為0.2～0.3m/s；
隔板間凈距宜大于0.5m。
絮凝時間為15～20min；
池內設3～4擋攪拌機；
攪拌機的轉速應根據漿板邊緣處的線速度通過計算確定，線速度宜自擋的0.5m/s逐漸變小至末擋的0.2m/s；
池內宜設防止水體短流的設施。
 從本質上看氧化溝工藝是傳統活性污泥工藝的一種變形，所以工作原理本質上與活性污泥法相同，但運行方式不同。
   ① 池改為溝傳統工藝的曝氣池有推流式和*混合式兩種，推流式一般為矩形，*混合式一般為圓形池。氧化溝則改成了封閉的環狀溝，因此氧化溝也稱為連續循環曝氣池。
   污水和混合液（包括回流污泥）在溝內進行連續循環幾十圈才能流出溝外。這種溝型結構，具備了推流式和*混合式的雙重特點。首先，污水一經進入池中，立即與池內混合液*混合，經幾十圈的循環，各點的污染物濃度基本一致。若某時刻進入高濃度或有毒工業廢水進入溝內后，其濃度會很快被稀釋，使其影響降低至小。這是氧化溝工藝抗沖擊負荷能力強的主要因素。其次，從循環一圈來看，氧化溝又有推流的特征，因為污水在溝中要循環幾十圈，不產生像*混合式那樣，易發生短路。由此可見，氧化溝工藝綜合了推流式和*混合式的優點。
 ② 低負荷高污泥齡
    由于氧化溝運行方式污水在溝內循環幾十圈，決定了水力停留時間和曝氣時間充分延長，從而使有機物負荷低污泥齡長的特點，在這樣條件下運行使出水水質好，污泥在氧化溝中得以充分地穩定，不需再進行厭氧消化處理。
 ③ 曝氣設備簡化
   氧化溝的曝氣形式主要以表曝為主，常見的曝氣設備有水平軸曝氣轉刷或轉碟、垂直軸曝氣機、射流曝氣器等，與傳統工藝的鼓風曝氣形式相比，氧化溝的曝氣系統大為簡化，運行管理方便。 氧化溝的主要缺點是占地面積大，自動化程度要求高，水力驅動能耗高。
 A2/O系統如果主要用于除磷，則混合液不需回流，而只需污泥回流。
     回流污泥中的聚磷菌在厭氧池可吸收消解一部分有機物，同時釋放出大量磷，然后混合液流入好氧池，污水中的有機物在其中得到氧化分解；同時聚磷菌則超量地從污水中吸收磷，在二沉池沉淀后，剩余污泥排放，使污水除磷凈化。
工藝特點：
  （1） 工藝流程簡單 
  （2） 水力停留時間短，厭氧池1～2h；好氧池2～4h，總共為3～6h，厭氧池/好氧池的水力停留時間之比為1:(2～3)。 
  （3） 磷的去除主要通過二沉池污泥排放，污泥含磷量高，可達2.5%以上，作肥料肥效高。 
  （4） 沉淀池內污泥停留時間不宜過長，否則聚磷菌會在厭氧狀態下產生磷的釋放，降低除磷率，所以應及時排污泥和采取污泥回流。    （5）厭氧池在前，好氧池在后，有利于抑制絲狀菌的生長，混合液的SVI小于100，污泥易沉淀，不易發生污泥膨脹，并減輕好氧池的有機負荷。 
  （6）當污水BOD5濃度不高或含磷量高時，則ρ/BOD5比值升高，污泥產量降低，使除磷率難于提高。   （7）A2/O大缺陷是污水不回流，脫氮效果差，此工藝適合于含磷而NH3-N含量低的污水。