環(huán)氧瀝青漆 環(huán)氧煤瀝青漆簡介

品牌：廊坊佐涂

配方：由環(huán)氧樹脂、煤焦油瀝青、防銹顏填料、助劑、溶劑等與固化劑配套組成雙組份環(huán)氧煤瀝青漆。

環(huán)氧瀝青漆主要特性：

良好的防銹性能和耐久性。

漆膜堅(jiān)韌，具有良好的附著力、耐磨性、耐沖擊性、耐物理性。

良好的耐油性、耐水性、耐鹽水性和抗化學(xué)品性能。

干涂層耐微生物腐蝕、電絕緣性能優(yōu)良。

用途：

適用于石油輸送管道、自來水管道、電廠與工礦企業(yè)冷卻水管道的外壁防腐蝕涂裝、管道補(bǔ)口防腐蝕涂裝、混凝土、碼頭等涂裝之用，也可以作為電廠和工礦企業(yè)冷卻水管道內(nèi)壁防腐防銹涂裝。

顏色及外觀：

黑色、漆膜外觀正常。

環(huán)氧瀝青漆 環(huán)氧煤瀝青漆簡介基本參數(shù)：

比重：約1.57kg/L（混合后）

配比：甲組份（漆）：乙組份（固化劑）=1:1（質(zhì)量比）

干膜厚度：約40um

理論用量：2;(以40um干膜計(jì)，不含損耗)

閃點(diǎn)：約29oC

干燥時(shí)間：表干≤2.5h，實(shí)干≤24h，*干燥7d

熟化時(shí)間：0.5h(23℃±2℃)

適用期：≤6h（23℃±2℃）

復(fù)涂間隔時(shí)間：底材溫度10℃/25℃/35℃

短/8h/3h/ 2h

長4d/4d/ 4d

建議涂裝道數(shù)：

管道外壁或管道補(bǔ)口防腐涂襯層：底漆一道、面漆三道、涂層間纏繞玻璃纖維布兩道。涂裝順序：底漆→面漆→玻璃纖維布→面漆→玻璃纖維布→面漆。總厚度500um-600um。

管道內(nèi)壁或者混凝土面漆防腐：底漆一道，面漆三道。涂裝厚度應(yīng)達(dá)到310um以上。

前道配套：

環(huán)氧富鋅漆、環(huán)氧鐵紅漆、環(huán)氧云鐵漆、環(huán)氧煤瀝青漆。

表面處理：

鋼材表面噴砂處理至Sa2.5級，表面粗糙度30um-75um?；蛞运嵯刺幚碇翢o氧化皮及鐵銹為止。

電工工具除銹達(dá)到St3級。

施工條件：

底材溫度須高于3℃，相對濕度須小于85%。

被涂底材溫度低于5℃時(shí)，環(huán)氧樹脂與固化劑的固化反應(yīng)停止或變慢，因此建議不能進(jìn)行施工。

涂裝施工：

混合：本產(chǎn)品分為兩罐裝，組成一個(gè)單元。每次都必須按規(guī)定的配比，一次性混合、充分?jǐn)嚢杈鶆颍⒃谝?guī)定的混合使用期限內(nèi)用完。

無氣噴涂：稀釋劑：環(huán)氧系列稀釋劑。

稀釋量：0-5%（以油漆重量比）

噴嘴口徑：0.4mm-0.5mm

噴出壓力：20MPa-25MPa(200kg/cm;-250kg/cm)

空氣噴涂：稀釋劑：環(huán)氧系列稀釋劑。

稀釋量：10-15%（以油漆重量比）

噴嘴口徑：1.5mm-2.0mm

噴出壓力：0.3MPa-0.4MPa(3kg/cm2;-4kg/cm2)

輥涂：稀釋劑：環(huán)氧系列稀釋劑

稀釋量：5-10%（以油漆重量比）

清洗劑：環(huán)氧系列稀釋劑

注意事項(xiàng)：

超過大涂裝間隔，應(yīng)將前道漆表面打磨粗糙后再涂裝，以確保漆膜間的附著力。

本涂料屬于化學(xué)反應(yīng)涂料，所以使用前兩種組分必須按規(guī)定的重量比例配比，混合攪拌按規(guī)定時(shí)間進(jìn)行熟化后才能施工，經(jīng)熟化后的涂料應(yīng)在8h內(nèi)用完，以免膠結(jié)浪費(fèi)。

管道上的環(huán)氧煤瀝青防腐涂層未*固化不得進(jìn)行埋管施工（涂刷后至少保養(yǎng)7d）,在運(yùn)輸、裝卸、布管、下溝等過程中必須用橡膠墊和橡膠吊帶，并防止機(jī)械碰撞的措施，以免涂層損傷。

本產(chǎn)品應(yīng)有專業(yè)的涂裝操作人員根據(jù)產(chǎn)品包裝或本手冊上的說明使用。

涂覆和使用本產(chǎn)品的一切工作都必須根據(jù)各種有關(guān)的國家衛(wèi)生、安全和環(huán)保法規(guī)與標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。

如果對本產(chǎn)品是否使用有疑問，請與本公司技術(shù)服務(wù)部門查詢詳情。

包裝：

甲組份（漆）：25kg桶裝

乙組份（固化劑）：25kg桶裝

貯存：

存放于通風(fēng)干燥處，避免日光暴曬，有效貯存?12個(gè)月，超過貯存期，經(jīng)檢驗(yàn)合格仍可使用。