噴砂除銹設備總結

防腐離不開除銹，除銹離不開除銹的設備，噴砂除銹，跑完除銹，水噴砂除銹等等。除銹需要根據不同的工種和除銹標準要求選擇不同的噴砂設備。

除銹設備的種類：

1、高壓噴砂機

2、拋丸除銹機

3、高壓噴射機（水噴砂機）

4、冷凍噴砂機

5、噴砂房

6、除銹機器人

7、小型旋轉噴砂機

常用的就是前三種噴砂設備，工作效率高，除銹速度快，適用于大面積除銹作業。一般小型工件除銹

需要用到噴砂房。

我們需要注意的一點是除銹后的返繡問題，一般除銹后幾個小時就會返銹。

鋼管的管徑不同而選用不同的拋丸或噴丸處理設備,其中拋丸清理采用液壓馬達驅動，噴丸清理采用啟動馬達驅動。 我公司設計的有大管徑的內壁拋丸機和直徑600以下的小型鋼管噴丸機等。該設備采用自動拋丸去除表面銹蝕，利用拋丸器拋出的高速彈丸流束擊碎鋼管內表面上的氧化皮、銹層及其雜物，使之獲得精細的光亮表面，提高工件的抗拉和抗壓強度，為內表面涂漆保護增加附著力，達到防腐、護管、延長鋼管使用壽命之目的。清理后工件表面表面的光潔度和粗糙度符合有關的標準規定。小口徑的鋼管使用內壁噴丸機，鋼管內壁噴丸處理線，主要包括移動臺車，砂斗，噴砂罐，噴槍，噴槍承載車，鋼管承載系統，底部彈丸輸送皮帶機，斗提機，維修平臺，分離器，除塵系統，支架，氣動系統，壓縮空氣系統，電控系統。

表面處理：對于鋼鐵結構的基材處理一般要求達到除銹標準Sa2.5級，除銹的方法分為手工除銹或者化學除銹，要確保無油、無銹、無異物，干燥清潔，除銹后的鋼鐵基體表面須在4小時內涂裝底漆。