污水池環氧煤瀝青漆施工工藝

 根據腐蝕過程的特點和機理分類，可分為如下的化學腐蝕、電化學腐蝕、物理腐蝕。化學腐蝕：金屬管道與非電解質直接發送純化學作用而遭受破壞，叫做化學腐蝕。其特點是反應過程中沒有電流產生，單純化學腐蝕的過程是非常少的。氣體腐蝕金屬管道在干燥的氣體中，表面上沒有濕氣冷凝的腐蝕叫做氣體腐蝕.非電解質溶解中的腐蝕金屬管道在不導電的非電解質溶液中的腐蝕。電化學腐蝕：金屬管道與介質發生反應過程中有電流產生而引起的腐蝕，叫做電化學腐蝕。其腐蝕反應有一個陽極反應和一個陰極反應。電化學腐蝕是*普遍和常見的腐蝕，金屬在各種化學介質、大氣、海水中的腐蝕皆屬此類.物理腐蝕：金屬由于單純的物理溶解作用而引起的腐蝕，叫做物理腐蝕。

  污水池環氧煤瀝青漆施工工藝 三布五油防腐涂料工藝大體上分為擠壓法和熔融法兩種。其精髓在于采用熔融法，而擠壓法則適用于大口徑涂料外壁的涂裝。口徑涂料外壁的涂裝。對于大口徑涂料外壁通常是采用擠壓法涂裝。它是把粒狀聚乙烯用帶有螺紋溝的螺旋擠壓機混合、熔融后用擠壓模擠出并涂裝于涂料的外壁。

     擠壓法按擠壓模的形狀分為圓形擠壓和扁形擠壓兩種。前者是從擠壓模的環型縫隙中，把熔融聚乙烯擠成筒狀，這種涂裝方法多用小口徑涂料。而扁型擠壓模則適用于大口徑涂料的涂裝，其特點是從擠壓模機的直線狀扁型模縫中，把熔融聚乙烯樹脂擠成帶狀物，涂敷在斜輥上旋轉和前進的涂料外壁上，形成螺紋狀態數次重合纏繞涂敷而成。環氧煤瀝青防腐涂料廣泛用于水下鋼結構和水泥構件的防腐滲漏，地下管道及駐氣柜下部水槽的防護；高溫地區沿海、鹽場的各種機械的防腐；化工及其他管道的內外壁防腐。該漆兼有煤焦瀝青耐水防腐性能優異及環氧樹脂漆附著力好、漆膜堅韌、機械強度高、耐化學腐蝕性好的優點，底漆中加入有效防銹漆顏料。

A.施工環境溫度宜為10—40℃，相對濕度不宜大于80%； B.不要將防腐材料及其附料暴露于持續溫度40℃的條件下。 5.2.基層處理
   1，基層必須堅固、密實，強度必須進行檢測并應符合設計要求。嚴禁有地下水滲漏、不均勻沉陷。不得有起砂、脫殼、裂縫、蜂窩麻面等現象。
   2，處理過的基層表面應平整。所有轉角處應抹成圓弧形或八字形，管道地漏等細部基層也應抹平壓光，管道的套管應高出基層20mm以上。
   3，基層必須干燥、潔凈。在深度為20mm的厚度層內，含水率不應大于6%。 
   4，凡穿過防腐蝕層的管道、套管、預留孔、預埋件，均應預先埋置或留設。