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真空升降式燒結爐是指在真空環境中對被加熱物品進行保護性燒結的爐子，其加熱方式比較多，如電阻加熱、感應加熱、微波加熱等。采用此種方式的工藝一般被稱之為是真空熱處理工藝。在實際應用中，因其零件具有無氧化，無脫碳、脫氣、脫脂，表面質量好，變形小，綜合力學性能高，可靠性好等一系列優點，被當代熱處理界稱為、節能和無污染的清潔熱處理工藝。
論升降式燒結爐安裝流量開關的必要性
一般來說，真空升降式燒結爐的爐殼、爐蓋、電熱元件(水冷電極)、中間真空隔熱門等部件，均在真空、受熱狀態下工作。為保證各部件的結構不變形、不損壞，達到預期的使用壽命，安裝水冷裝置是必須的。
因此，真空升降式燒結爐水冷循環系統的正常運行可以說是后期一切事宜正常運轉的前提。可爐體內部高溫度可達到2200℃，這就涉及到高熱輻射環境中長期穩定可靠的流速報警監測；同時，真空升降式燒結爐要求工件的加熱、冷卻等操作必須要在幾分鐘以內結束，這就需要傳感器等監測元器件必須有極快的響應速度。為了保證真空升降式燒結爐的正常運行，需要在每條冷卻水循環管路上加裝流量開關，進行冷卻水不間斷報警監測。
在過去，加熱爐過去使用的為機械擋板式流量開關，在實際使用幾個月后，會由于長期的不間斷使用造成開關觸點生銹，會出現動作點漂移、擋板變形斷裂等故障。而且，機械式產品也有其局限性，那就是響應速度較慢，無法實現快速響應的要求。如需報警點重新設定，擋板式流量開關必須對擋板進行更換，會給現場工作人員產生不必要的麻煩。
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