維修玻璃鱗片涂層如何控制材料用量

涂裝維修現場，油漆種類（顏色）多，單次用量少，每種涂料的正確配比尤為關鍵。配比不當會造成漆料的浪費（購買時都按照標準比例搭配好）。通常在產品技術說明書中會有標注，同時，為便于調配，每桶主劑標簽的右下角均標明比例。

玻璃鱗片樹脂防腐涂料主要由分散不連續的玻璃鱗片及粘稠樹脂，經設備混合而成的膠泥狀復合材料。故它的施工作業是通過施工者用抹子，灰刀等工具按一定厚度要求涂抹到被防護表面，在經除泡滾除泡，壓實、壓光，且使玻璃鱗片按一定方向折壓排列后固化成型的，其施工作業類似于建筑抹灰作業。但由于樹脂與水泥材料的特性不同，應用目的亦不同，故其涂抹作業較之抹灰又提出了更高更難的要求。1、玻璃鱗片腐蝕性能好，由于玻璃鱗片膠泥采用基體樹脂是高性能的乙烯基樹脂，乙烯基樹脂具有比環氧樹脂更好的耐高溫，耐腐蝕性能。

維修玻璃鱗片涂層如何控制材料用量

環氧樹脂具有優良的物理機械性能、電絕緣性能、耐藥品性能和粘結性能，可以作為涂料、澆鑄料、模壓料、膠粘劑、層壓材料以直接或間接使用的形式滲透到從日常生活用品到*領域的國民經濟的各個方面。例如：飛機、航天器中的復合材料、大規模集成電路的封裝材料、發電機的絕緣材料、鋼鐵和木材的涂料、機械土木建筑用的膠粘劑、乃至食品罐頭內壁涂層和金屬抗蝕電泳涂裝等都大量使用環氧樹脂。它已成為國民經濟發展中*的材料。它的產量和應用水平也可以從一個側面反映一個國家的工業技術的發達程度。

1. 形式多樣。

2. 固化方便。選用各種不同的固化劑，環氧樹脂體系幾乎可以在0～180℃溫度范圍內固化。

3. 粘附力強。環氧樹脂分子鏈中固有的極性羥基和醚鍵的存在，使其對各種物質具有很高的粘附力。環氧樹脂固化時的收縮性低，產生的內應力小，這也有助于提高粘附強度。

4. 收縮性低。

5. 力學性能。固化后的環氧樹脂體系具有優良的力學性能。

6. 電性能。

7.化學穩定性。

8. 尺寸穩定性。

9. 耐霉菌。

玻璃鱗片涂料若僅是玻璃鱗片和樹脂的物理混合，是不能充分發揮其性能的，這里還涉及玻璃鱗片的截面問題，玻璃鱗片混合量及混合方法、樹脂的選擇、基體的前處理、底漆的選擇、施工方法等一系列的參數，是決定玻璃鱗片涂料的技術關鍵。

玻璃鱗片防腐層維修時，面積從零點幾到一兩平米不等，每次修補的面積不同，對材料的用量也不同，而且維修需要用到多種不同的材料，用量不一，配比不一。

對于玻璃鱗片防腐層的維修我們只要把握好腐蝕面積，需要修補的大小，控制好材料的用量，按照要求在規定的時間規定的面積做到腐蝕部位就好了。