18-8型奧氏體不銹鋼固溶處理之后冷加工變形,金屬的組織發生了明顯變化,不銹鋼材質分析儀隨著變形度的增加,原來為等軸的晶粒沿變形方向伸長,當變形量超過58%之后,各晶粒已不能辨別而形成冷加工纖維組織。
18-8型奧氏體不銹鋼,不能通過熱處理來進行強化,冷加工變形成為強化的重要方法,隨著變形度的增加,其強度呈直線上升。材料呈85%以上變形后,其強度增加3倍以上,不銹鋼材料分析儀造成如此大變形強化效果,主要原因是位錯密度的增加、位錯組態的改變以及誘發馬氏體相變的產生。由于奧氏體不銹鋼的層錯能很低,只有13-18mJ/m2,其中的位錯通常分解成甚寬的擴展位錯,使交滑移很困難,形變后大量的位錯雜亂地分布于晶體中,構成復雜的位錯網絡。而且在變形中位錯的增殖也十分顯著,產生很強的硬化效應。由于實驗用鋼的鎳當量都在20.5%~25.5%之間,不銹鋼成分分析儀屬于亞穩定奧氏體,所以在變形過程中有形變誘發馬氏體產生。對于3YC36,由于鎳當量高于25.5%~26%,屬于穩定奧氏體,所以加工時不會引起誘發馬氏體轉變。
馬氏體條間的殘余奧氏體是韌性相,它可以使裂紋傳播經過馬氏體條間時產生較大的塑性變形,消耗更多的塑性功,使裂紋鈍化。同時當馬氏體板條越細小,引起的強化作用越大,同時也起到改善不銹鋼材質分析儀韌性的作用。
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