為什么樹脂玻璃鱗片膠泥在料桶里固化很快，涂抹后卻固化很慢？

現場施工有時會遇到這樣的問題，在膠料桶里的玻璃鱗片膠泥凝膠放熱、硬度表干都很正常，而施工上墻后就凝膠固化很慢，甚至過了很長時間都發軟、發粘，尤其在施工環境氣溫低、濕度大、厚度薄、使用乙烯基酯樹脂玻璃鱗片膠泥時較為常見。產生這個問題的原因，主要可以分為以下幾點解釋：

1、聚酯樹脂玻璃鱗片膠泥固化是放熱反應，料桶里樹脂較多，放熱也較為集中，凝膠固化會比施工后攤薄更快，通常與纖維復合或添加填料后樹脂玻璃鱗片膠泥凝膠固化時間會比等量的純樹脂延長2-4倍。因此出現施工固化慢，耐心等待表干后再進行下一步施工即可。

2、乙烯基酯樹脂玻璃鱗片膠泥反應活性相比不飽和樹脂更低，施工后凝膠固化所需時間更長，尤其是使用高含水率或廉價的過氧化甲乙酮固化劑時更嚴重（加入促進后的樹脂玻璃鱗片膠泥混合時可見大量氣泡），甚至出現一直不固化、發軟、發粘的問題，嚴重影響后期施工和使用。此時應選擇含水率小于3%的過氧化甲乙酮，以保證后期固化。

3、施工環境溫度低、濕度大、制件或涂層較薄時，建議選用TZ-003強化促進劑，加速樹脂玻璃鱗片膠泥凝膠后的固化過程，縮短建立固化強度的時間。

4、增強材料、填料、樹脂玻璃鱗片膠泥等施工原料中含水量過高也會導致此類問題發生。

玻璃鱗片膠泥安全防護：

（1）玻璃鱗片膠泥涂料應存放在溫度較低的通風、干燥處，遠離熱源，避免日光直接照射并隔離火種。存放已開蓋的涂料、固化劑和稀釋劑的配制間內，嚴禁明火。

（2）涂裝前必須檢查所需照明、通風和腳手架等是否完備可靠，裝、焊接工作是否已經結束，盡量使焊接工作不損壞已涂好的涂層。

（3）施工場所的電線、電動機、配電設備應符合防爆要求。

（4）由于設備、煙道整體封閉，而在施工過程中，有少量化學品揮發。因此要求施工人員有防護措施，如戴防毒面具等，并且在保證被襯基材表面溫度滿足鱗片膠泥（涂料）的固化性能的條件下，使用通風機強制通風換氣，以降低設備、煙道內部空氣中的有機物含量，減少對人體的傷害。

（5）為了防止涂料濺在皮膚上或眼睛內，施工時應穿工作服和護目鏡。

（6）操作人員如有頭暈、頭痛、惡心、嘔吐等不適感時，應立即到有新鮮空氣的場所休息或送醫院就醫。

玻璃鱗片膠泥施工安全標準：

1）在噴砂、涂粘接劑及襯里過程中，必須保證煙道內通風良好。

2）玻璃鱗片膠泥襯里所使用材料、底涂及溶劑等均為易燃物。在襯里施工現場周圍、上方及材料倉庫應禁止吸煙和焊接、動火，并清楚地注明“嚴禁煙火”

3）涂刷底涂等時須戴上防毒面具。

4）搭建腳手架時應確保安全。

5）進入施工現場必須戴安全帽，高空作業必須使用安全帶。

6）噴砂時必須穿安全防護服。